如（rú）何判斷貨淋室的過濾器需要更換（huàn）？

判斷貨淋室（shì）過（guò）濾器是否需要更（gèng）換，需從運行參數監（jiān）測、性能測試數據、目視檢查及設備異常反饋等多維度（dù）綜合評估。以下是具體判（pàn）斷標準及操作方法（fǎ）：

一、基於阻力（lì）（壓降）的量化判斷

1. 監測（cè）工具與頻（pín）率

工具：壓差（chà）表（精度 ±2Pa）或智能傳感器，實時顯示過濾器（qì）前後壓差。

頻率：初效 / 中（zhōng）效過濾器每日查看（kàn），HEPA 過濾（lǜ）器每周（zhōu）記錄。

2. 更換閾值

過濾器類型

初（chū）始阻力參考（kǎo）值

更換阻力閾值

原理說明

初效過濾器（G4） 50-80Pa 超過初始值（zhí） 1.5 倍（如≥120Pa） 阻力過高會導致風量下降，影響吹淋效果

中效過（guò）濾器（F8） 80-120Pa 超過初始值 2 倍（如≥240Pa） 濾芯積塵過多，易滋生微（wēi）生物

HEPA 過濾器（H13） 200-250Pa 超過初始值 1.5 倍（bèi）（如≥375Pa）或≥400Pa 阻力驟（zhòu）升可能預（yù）示濾芯破損或堵塞

3. 注意事項

若壓差突然下降（如（rú）初效過濾器阻力＜50Pa），可能是濾（lǜ）芯破損或（huò）安裝鬆動，需立即檢查。

二、基於潔淨度與風速的性能驗證

1. 潔淨度粒子計數超標

檢測條件：靜態下（無人員 / 貨物（wù））用粒子計數（shù）器檢測，若（ruò）≥0.5μm 粒子數超過 ISO 7 級（jí）標準 20%（如＞422400 個（gè） /m³），且排除其他汙染源（如密封泄漏），則可能（néng）是過濾器效率下降。

操（cāo）作步驟：

先確認粒子計數器校準狀態（校準周期≤1 年）。

對 HEPA 過濾（lǜ）器（qì）進行（háng） PAO 掃描測試，若泄漏率＞0.01%，需更換。

2. 風速低於（yú）臨界值

標準值：噴嘴出口風速（sù）應（yīng）≥18m/s，若多次測量＜16m/s（偏差超過 ±10%），且風機轉速正常，則（zé）可能是 HEPA 過濾器堵塞。

測試工具：熱式風速儀（精度 ±3%），在噴嘴下方 0.5m 處取 5 點平均值。

三、目視檢查與物（wù）理（lǐ）狀態評估

1. 初效 / 中效過濾器的目視判斷（duàn）

更換指征：

濾芯表麵可見明顯積塵（chén）（如白色濾材變為灰色），覆蓋麵積超過 50%。

濾材破損、框架變形或密封膠條開裂（如裂縫＞2mm）。

示例場景：倉庫貨物（wù）運輸（shū）頻繁時，初效（xiào）過濾器可能因粉塵量（liàng）大提前變黑，需縮短更（gèng）換周期至 1 個月 / 次。

2. HEPA 過濾器的外觀檢查

重點部（bù）位：

過濾器邊緣密封膠是否開裂（liè）（如裂縫＞1mm）。

濾紙是否有肉眼可見的破損或褶皺（如針孔狀破損）。

注意：HEPA 過（guò）濾器不可僅憑目視判斷，需結合泄（xiè）漏測試結果。

四、設備運行異（yì）常的綜合反饋

1. 風機負荷異常

若風機電流超過額定值 15%（如額定電流 10A，實測＞11.5A），且壓差表顯示阻力高，說明過濾器堵塞導（dǎo）致風機負荷增大，需立即（jí）更換。

2. 報警係統觸發

若貨淋室配置智能監控係統，當出現以（yǐ）下情況時會自動報警：

壓差超過（guò）預設閾值（如 HEPA 過（guò）濾（lǜ）器阻力≥400Pa）。

風速持續＜18m/s 超過（guò） 10 分（fèn）鍾。

響應流程：收到（dào）報警後 24 小時（shí）內完成過濾器檢查，48 小時內更換（緊急情況下立即（jí）停機更換）。

五、基於使用周期的預防性更換

1. 常規更換（huàn）周期參考

過濾器類型

一（yī）般環境（如電子車間）

高汙染環境（如原料藥車間）

依據

初效過濾器 1-3 個月（yuè） / 次 1 個月 / 次 環境粉塵濃度決定積塵速度

中效過濾器 3-6 個月 / 次 2-3 個月 / 次 中效過濾效（xiào）率更高，壽命略長於初效（xiào）

HEPA 過濾器 2-3 年 / 次 1-2 年 / 次 初 / 中效維護到位可延長 HEPA 壽命至（zhì） 3 年

2. 特（tè）殊場景調整

當貨淋室使用頻率突然增加（如每日使用＞50 次），或運輸粉塵量大的貨物（如（rú）原料藥粉末），需將更換周期縮（suō）短 50%。

六（liù）、更換操作的關鍵要點（避免二次汙染）

停機與（yǔ）隔離：更換前關閉風機，開啟旁通閥（如有），用塑料布密封貨淋室進出口，防止粉塵（chén）擴散。

HEPA 過濾器的專業處理：

拆卸前用氣溶膠發生器掃（sǎo）描確認泄漏點，標記（jì）汙染區域。

佩戴防塵麵具（N95 級）和手套，輕拿輕放，避免濾芯振動破損。

安裝後（hòu）驗證（zhèng）：更換（huàn）後運行 30 分鍾，進行 PAO 掃（sǎo）描測試（泄漏率≤0.01%）和（hé）風（fēng）速測試（≥18m/s），合格後方可投入使用。

七、記錄與追溯管理

建立台（tái）賬：用 Excel 記錄每台貨淋室的過濾器（qì）更換時間、阻力數據、測試結果，例如：

貨（huò）淋室編號

過濾器類型

更換日期

初（chū）始阻（zǔ）力

更換時阻力

測試結果（guǒ）

操作人員

HL-001 HEPA 2025.01.15 220Pa 380Pa 合格 張三

趨勢分（fèn）析：每季（jì）度（dù）匯總阻（zǔ）力數據，若發現過濾器壽命連續 3 次縮短（如 HEPA 從 2 年縮短（duǎn）至 1.5 年），需檢查預過濾（lǜ）是否失效或環境（jìng）粉塵控製是否異常（cháng）。

通過以上多維度判斷（duàn）標準，可精準把握過（guò）濾器更換時機，既能避免因（yīn）過度使用（yòng）導致潔淨度超標，又能防止提（tí）前（qián）更換（huàn）造成成本浪費。對於關鍵區（qū）域（如無菌藥品車間），建議結合在（zài）線粒（lì）子監測與壓差預警係（xì）統，實（shí）現過濾器壽命的動態管（guǎn）理。