潔（jié）淨棚的日常維護（hù）方法有哪些？

潔淨棚（péng）的日常維護直接影響其潔（jié）淨（jìng）度、使用壽（shòu）命及運（yùn）行效率，以下從不同維護周期（qī）、關鍵部件保養、常見問題處理等方麵，提供（gòng）係統性的維護方法：

一、分周期維護清單（按頻率劃分）

1. 每日基礎維護

表麵清潔：

使用無塵布蘸取 75% 酒精或專用中性清潔劑，擦拭圍護材料（PVC 軟簾、亞克力板或彩（cǎi）鋼板）表麵，去除灰塵、手印及（jí）汙漬，避免使用易掉（diào）纖維的抹布（bù）。

地麵鋪設防靜電膠皮時，每日（rì）用無塵拖把配合中性清潔劑（jì）拖洗，幹（gàn）燥後（hòu）用（yòng）粘塵墊（diàn）吸（xī）附殘留微塵。

運行狀態檢（jiǎn）查（chá）：

觀察（chá） FFU（風機過濾單元）控製麵板指示燈，確認電源、風速檔位顯示正常，無故（gù）障報警（如紅燈閃爍需立即排查）。

聆聽 FFU 運行聲音，若出現（xiàn）異（yì）常噪音（如尖銳摩擦聲或振動異響），需標記位置待後（hòu）續檢修。

2. 每周深度檢查

過濾（lǜ）器（qì）初檢：

打開初效過濾器（前置預過濾）艙門，觀察濾材表麵積塵情況，若明（míng）顯（xiǎn）發（fā）黑或阻力增大（可通過壓差表判斷，初效阻力≥50Pa 時需（xū）更換），及時更換新濾材（成本約 20-50 元 / 片（piàn））。

壓差監測：

讀取潔淨棚與外（wài）部（bù）環境的壓差表數值，正常需維持 5-10Pa 正壓。若壓差低於 5Pa，可能是過濾器堵（dǔ）塞或圍護結構漏風，需檢（jiǎn）查（chá）高效過濾器阻力（高效阻力≥150Pa 時需更（gèng）換）或密封（fēng）膠條老化情（qíng）況。

3. 每月係統性維護

風速校準：

使用風速儀（yí）在潔淨棚工作區域（距離 FFU 下方 0.5m 處）多點測量（至少 5 點 / 台 FFU），標（biāo）準風速為（wéi） 0.3-0.5m/s，偏差超過 ±20% 時需調整 FFU 變（biàn）頻器檔位或更換過（guò）濾器（風速過低可能因高效過濾器（qì）堵塞）。

電氣係統檢查：

關閉總電源後，檢查 FFU 電源線接頭是否鬆動、老化，接觸器觸點是否氧化（huà），必要時用砂紙打磨或更換線纜（建議由電工操作）。

滅菌裝置維護（如有）：

紫外燈（UV）使用時長超過 2000 小時後，需測（cè）量輻照強度（標準≥70μW/cm²），低於閾值時更換燈管（成本約 30-100 元 / 支）；過氧化氫滅菌係統需檢查儲液（yè）罐餘量，定期清潔霧（wù）化噴頭防止堵（dǔ）塞。

4. 年度（dù）全麵檢修（xiū）

高效過濾器檢漏：

使用 DOP（鄰苯（běn）二甲（jiǎ）酸二辛酯）檢測儀對高效過濾器邊框及濾材（cái）進行掃描，若檢測到泄漏（粒子濃度＞0.3μm 粒子≥3.5 個 / L），需用密封膠（jiāo）修補或整體更換過濾器（百級潔淨（jìng）棚（péng）高效過濾（lǜ）器成本約 800-1500 元 / 台）。

風機性能（néng）測試：

拆解 FFU 風機，清理葉輪（lún）積塵（可用壓縮空氣吹（chuī）掃），檢測軸承磨損情況，添加耐高溫潤（rùn）滑脂（型號如 KLUBER NBU 15），若軸承轉動阻力大或異響，需更換新風機（成本約（yuē） 500-1000 元 / 台）。

結（jié）構穩定性評估：

檢查鋁合金框架或不鏽鋼支架的螺栓（shuān）連接是否鬆動，焊接部位有無（wú）鏽蝕（shí）開裂，圍護材料密封膠條是否老化變硬（建議每（měi） 2 年（nián）更換一次膠條，成本約 10-20 元 /m）。

二、關鍵部件維護（hù）技術要點

1. FFU 風機過濾單元（yuán）

風機保養：

禁止在 FFU 運行時觸（chù）碰葉輪，停（tíng）機後用軟毛刷清除葉輪表麵灰塵，避免（miǎn）使用濕布（防止電機短路）。

長期停機（超過 1 個月）前，需將 FFU 調至低速（sù）檔運行 30 分鍾（zhōng），驅散內部濕氣，防止電機受潮。

過濾器更換規範：

更換高效過（guò）濾（lǜ）器（qì）時，需先關閉（bì） FFU 電源，佩戴無塵（chén）手（shǒu）套和（hé）口罩，拆除舊過濾器後用酒精擦拭安裝框架，新過濾器（qì）需確認密封膠（jiāo）條完好，安裝後需進行氣密性測試（可用煙霧法觀察邊緣（yuán）是否（fǒu）漏風）。

2. 圍（wéi）護結構

軟簾式潔淨棚（PVC 軟簾）：

若簾布出現破損（破洞≤5cm），可（kě）用專用（yòng） PVC 修補膠粘貼補丁；破洞（dòng）較大時需整（zhěng）體更換簾布（成本約 50-100 元 /㎡），更換時注意簾布與框架的魔術貼或卡扣連接緊密。

硬簾式潔淨棚（彩（cǎi）鋼板 / 亞克力板）：

定期檢查板間（jiān）縫（féng）隙的密封膠是（shì）否開裂，脫落部位需清除（chú）舊膠後重新打膠（推薦矽酮密封膠，耐候性≥5 年），亞克（kè）力板表麵劃痕可用拋光膏打磨修複（深度＞1mm 時（shí）需更換板材）。

3. 控製係統

變（biàn）頻調速器：

每月用壓縮空（kōng）氣吹掃（sǎo）控（kòng）製（zhì）麵板散（sàn）熱孔，防止（zhǐ）灰塵堆積導致過熱保護，若顯示屏顯示故障代碼（如（rú） “E01” 代表過載），需（xū）檢查 FFU 電機負（fù）載（zǎi）或變頻器參數設置（默認頻（pín）率建議設為 50Hz）。

PLC 控（kòng）製器（如有）：

定期備份程序（xù）數據，避免因控製器故障導致參數丟失，若聯動功能異（yì）常（如溫濕度傳感器（qì）未觸發 FFU 啟停），需檢查傳感器探頭是否被灰塵覆蓋（可用無塵布擦拭）或線路接觸不良。

三、特殊場景維護（hù）建議

1. 高濕度環境（如食品車間（jiān））

每周（zhōu）用防黴劑（如 0.1% 苯紮溴銨溶（róng）液（yè））擦拭 PVC 軟簾及框架角（jiǎo）落，防止黴菌滋生；

在潔淨棚內放置除濕機（濕度控製≤60% RH），避免過濾器受潮發黴（發黴的高效過濾器（qì）必須立即更換）。

2. 防靜電需求場景（電子（zǐ）行業）

每月用表麵電阻測試儀檢測圍護材料（liào）及地麵膠皮的防靜電性（xìng）能（標準電阻 10⁶-10¹¹Ω），若電（diàn）阻值超標，需用防靜（jìng）電劑擦拭或更換材料；

操作人員需佩戴防靜電手環並接地，定期檢查接地線纜（lǎn）電阻（≤1Ω）。

3. 頻繁移動（dòng）的潔淨棚

每次移動前檢查（chá）萬向輪刹車是（shì）否靈敏，輪軸是否卡頓（可塗抹（mò）黃油潤滑）；

移動到位後需（xū）重新校準水平度（用（yòng）水（shuǐ）平（píng）儀檢測框架頂麵，偏差≤2mm/m），避免因傾斜導致 FFU 運行異常。

四、維護記錄與故障預警（jǐng）

1. 建立維護台（tái）賬

製作電子（zǐ）或紙質記錄表，包含：

維護（hù）日期、維護項目、更換（huàn）部件型號及數量、操（cāo）作人員簽字；

FFU 運行時間累計（建議設置（zhì）計時器，達 20000 小時後強製更換風機（jī））；

潔淨度檢測數據（每月用塵埃粒子計數器檢測，記錄 0.5μm 粒子濃度）。

2. 常見故障快速排除

故障現（xiàn）象

可能原因

解決措施（shī）

潔淨度突然下（xià）降 高效過濾器泄（xiè）漏、FFU 風速不足 進行 DOP 檢漏，更換過（guò）濾器或調整（zhěng）風速

壓差表指針波動大 初效過濾器堵塞、圍護（hù）結構漏（lòu）風（fēng） 更換初效過濾器，檢查密封膠條

FFU 無法啟動 斷路（lù）器跳閘、電機燒毀 檢查電路短路點，更換 FFU 電機

溫濕（shī）度（dù）超標 空調聯動失效、圍護結構隔熱性差 檢（jiǎn）修空調控製（zhì）係統，增加隔熱棉

五、維護（hù）成本優化策略

預防性維護：按周（zhōu）期更換過濾器（初效 3 個（gè）月 / 次，高效 1-2 年 / 次），避免因過濾器過度堵（dǔ）塞導致 FFU 風機過載損壞（更換（huàn）風機（jī）成本＞更換過濾器）。

備件庫存管理：常備初效過濾器、密封膠條、UV 燈管等易（yì）損件，減（jiǎn）少停機等待時（shí）間（建議按 3 個月用量（liàng）備貨）。

智能監控升（shēng）級：加裝物（wù）聯網傳感器（如風速、壓差、溫濕度傳（chuán）感（gǎn）器），通過手機 APP 實時預警異常，降低人（rén）工巡檢成本（智（zhì）能監控係統成本約 5000-10000 元，適用於大（dà）型潔淨棚）。

總結：維護核心原則

潔淨（jìng）棚的維護（hù）需遵循（xún） “預防為（wéi）主，防治結合” 的原則（zé），通過規範化的日常保養、周期性部件更換及精準故障排查，既能保證潔淨度持續達標（biāo），又（yòu）能延長設備使用壽命（合理維護下潔淨棚（péng）可使用 5-8 年，FFU 風機壽命約 3-5 年）。對於關鍵工藝場景，建議與專業淨化工程公司簽訂維保協議，由技術人員每季度上門檢測，確保（bǎo）設備始終處於最佳運行狀態。