潔淨棚運行（háng）時出現異常噪音（yīn）怎麽辦？
潔淨棚運行時出現異常噪音可能由設備故障、安裝不當或部件損耗等原因引起，需（xū）根據噪音類型和來源逐步排查解決。以下是具體的處理流程和解決方（fāng）案：
高頻尖銳聲：可能來自風（fēng）機軸承（chéng）磨損、電機故障或葉輪摩擦。
低頻振（zhèn）動聲：多由設備安裝不牢固、管道共振或風機失衡導（dǎo）致。
異響 / 撞擊聲（shēng）：可能是部件鬆動（dòng）（如（rú）過濾器框架、螺栓）、異物進入風機或內部零件脫落。
逐步關閉或停用部分（fèn）設備（如（rú）風機、FFU、空調（diào）機組），觀察噪（zào）音是否消失，縮小排查（chá）範圍。
原因 1：軸承磨損或缺（quē）油
解決：停機（jī）後手動轉動風機葉輪，若阻力大或有（yǒu）卡頓，拆開風機外殼檢查軸承，塗抹耐高溫潤（rùn）滑脂（如鋰基脂），磨損（sǔn）嚴重時更換軸承。
原（yuán）因 2：葉輪變形或積塵失衡
解決：關閉電源後檢查葉輪是（shì）否有灰塵結塊、變形或（huò）異物纏繞，用軟毛刷清理積塵；若葉輪（lún）變形，需更換新葉輪（lún）（注意動平衡測試）。
原因 3：風機安裝鬆動
解（jiě）決：檢查風機與支架的固定（dìng）螺栓是否鬆動，加裝（zhuāng）減震墊（如橡膠墊）並擰緊螺栓，避免共振。
原因 1：風管共振或漏風
解決：檢（jiǎn）查（chá）風管是否（fǒu）因固定不牢產生振動，增加吊架或加固（gù）支架；若風管接（jiē）口漏風，用密封膠（如矽（guī）酮膠）封堵縫隙，減少氣流衝擊（jī）噪音。
原（yuán）因 2：空調壓縮機異常
解決：壓縮機噪音多為內部零件磨損（如（rú）活塞、閥片），需專業人員檢測，必要時（shí）更換壓縮機或補充製冷劑（製冷劑不足可能導致壓縮機過載異響）。
原因 1：高效過濾器框架鬆動
解決：打（dǎ）開過濾器檢修口，檢查框架與龍骨的連接（jiē）處是否鬆動，用螺絲固（gù）定或加裝密封（fēng）膠條（tiáo），避免氣流泄漏產生噪音。
原因 2：內部部（bù）件脫落（如隔板、螺絲）
解（jiě）決：全麵檢查潔淨棚內部，尤（yóu）其頂部和角落，擰緊鬆動的螺絲（sī），移除脫落的零件（如墊片、螺母），防止異物撞擊風機。
原因：風速過高或風口設計不（bú）合理（lǐ）
解決：用風速儀檢測（cè）風（fēng）口風速（sù）（標準垂（chuí）直流麵（miàn）風速 0.3-0.5m/s），若風速過高，調低風機頻率；若風口格柵過密導致氣流嘯叫，可（kě）更換為流線型風口或調整格柵角度。
1. 加裝（zhuāng）減震（zhèn）裝置
在風機底座、空（kōng）調機組下方安（ān）裝彈簧減（jiǎn）震器或橡膠減震墊（diàn），減少振動傳遞到（dào）棚體結構。
2. 管道隔音處理（lǐ）
對主風管包裹隔音棉（如玻璃棉、橡塑保溫棉），並在外層加裝隔音板，降低氣流噪音外傳。
3. 棚體密封加固
檢（jiǎn）查潔淨棚（péng）板材連（lián）接處（chù）是否有縫隙，用密封膠填充，避免氣流泄漏產（chǎn）生（shēng）噪音；若棚體框架鬆動，加固龍骨連接點。
若出現以下情（qíng）況，立即停機並聯係專業人（rén）員：
噪音突然增大且伴隨設備劇烈（liè）振動（dòng）（可能引（yǐn）發部件脫落風險）；
電（diàn）機運行時發出焦糊（hú）味（可能電路短路或過載（zǎi））；
風機葉輪與外殼摩擦產生火花（需斷電檢修）。
定期維護：每季度（dù）檢查風機軸（zhóu）承潤滑、螺栓（shuān）緊固情況，清理葉輪（lún）積塵；
安裝監（jiān）測：在潔淨棚內安裝噪音檢（jiǎn）測儀（標準（zhǔn）噪音≤65dB），設（shè）定（dìng）預警值，實時監控；
規範操作：避免（miǎn）頻繁啟停設備，啟動（dòng）時逐步調大風機頻率，減少（shǎo）衝（chōng）擊負（fù）荷。
通過以上步驟，可快速定位（wèi）噪音源並針（zhēn）對性解決。若自行排查後仍無法消除噪音，建（jiàn）議聯係潔淨棚廠家或專業機電工程師進（jìn）行係統性檢測，避免因噪音問題掩蓋潛在設備故障（zhàng）（如風機過熱、部件損壞），影響潔淨（jìng）棚正常運行。
