潔淨棚日常維護（hù）計劃的具體執行步驟
製定潔淨棚日常維護計劃後，具體執行步驟需（xū）兼顧係統性與可操作性，以下是分（fèn）階段的執行框架及細節（jiē）說明：
一、每日基礎維護（日常巡（xún）檢）
1. 環境與設備狀態檢查（chá）
溫濕度監控
使用溫濕度計記錄（lù）潔淨棚內（nèi）數據（標準範圍：溫（wēn）度 18-26℃，濕度 45%-65%），若超出範圍需（xū）檢查（chá）空調或加濕器運行狀態。
異常處理：如（rú）濕度偏低，及時補充加濕用水；溫度過高需排查（chá）空調濾網是否堵塞。
壓差監測
查看壓差表數值（與外界壓差應≥5Pa），若壓差下降，可能為過濾器堵塞或門窗密封不（bú）嚴，需立即標記並後續排（pái）查。
2. 潔（jié）淨度與氣流（liú）檢測
粒子計數器巡檢
每日開（kāi）工前（qián）對棚內關鍵區域（如操作台麵、出風口）進行粒子數檢測（如 ISO 5 級標準：0.5μm 粒子≤3520 個 /m³），若數據（jù）超標，初（chū）步檢查過（guò）濾器出風口是（shì）否積塵。
氣流可視化測試
使用煙霧發生器或飄帶觀察氣流流向（應（yīng）均勻無渦流（liú）），若發現（xiàn）氣（qì）流異常（如（rú）局部停滯），標記（jì）位置待後續深度檢查（chá）。
3. 表麵清潔
無（wú）塵清潔流程
用無塵布（bù）沾取 75% 乙醇或專用清潔劑，按 “從上到下、從內到外” 順序擦拭（shì）棚內牆麵（miàn）、地麵、設備表麵，每塊（kuài）無塵布限（xiàn）用一次，避免交叉汙染。
重（chóng）點區域處理（lǐ）
操作台麵、門把手等高頻接觸區需增加清潔頻次（至少（shǎo） 2 次 / 日（rì）），清潔後（hòu）用紫（zǐ）外燈照射 30 分鍾消毒（若配備（bèi））。
二、每周深度維護（係統性（xìng）保養）
1. 過濾器與通風係統檢查
初效過濾器清潔 / 更換（huàn）
拆下初效過濾器（一般為板式或折疊式），用壓縮空氣從背麵吹（chuī）掃灰塵（氣壓≤0.3MPa），若表麵破損或積塵嚴重（如顏色發黑），直接更（gèng）換新濾材（記錄更換時間）。
風機與管（guǎn）道檢查
查看風機運（yùn）行噪音是否異常（cháng）（正常≤65dB），用紅外測溫儀檢測電機溫度（≤70℃）；檢查管（guǎn）道連接處是否漏風（可用煙霧法檢測），若漏風（fēng）需密封膠處理（lǐ）。
2. 電氣與控製係統測試
照明與電源檢查
測試應急燈是否正常（斷電後點亮時間≥30 分鍾），檢查插座接地電（diàn）阻（≤4Ω），記錄測試數據。
控（kòng）製麵板功能測試
手動啟停風機、調節風速檔位，觀察顯示屏參數是否實時更新，若按鍵失靈（líng）或顯示異常（cháng），立即（jí）聯係電（diàn）工維（wéi）修。
三、月（yuè）度專項維護（性能驗證（zhèng））
1. 過濾器性能評（píng）估
風量與風（fēng）速測（cè）試
使用風速儀在過濾器下方 10cm 處均勻（yún）選取 5 個點（如對角線分布），實測風速應在 0.3-0.5m/s 範圍（wéi）內，若平均值低於 0.3m/s，提（tí）示（shì）中效 / 高效過濾器阻力增大，需記錄並（bìng）縮短下次檢查周期。
過濾（lǜ）器泄漏檢測（PAO 測試）
用氣溶膠發生器（qì）在高效過濾器上遊發生 PAO 氣溶膠，下遊用粒子計數器掃描過濾器邊框及（jí）濾材表麵，若檢測到粒子數突增（≥0.3μm 粒子≥20 個 / L），標（biāo）記漏點並（bìng）及時補膠或更換過濾器。
2. 密封與結（jié）構檢（jiǎn）查
門窗密封性測試
在（zài）關閉（bì）狀態下，用紙條檢測門（mén）縫吸力（紙條應被牢固吸附），若鬆動需更（gèng）換密封膠條；檢查傳遞窗互鎖功能（néng）是否正常（兩側門不能同時打（dǎ）開）。
棚體結構加固
擰緊框架螺（luó）絲（重點檢查連接處），修補牆麵、頂棚的破（pò）損塗層（使（shǐ）用防靜電塗料），防止灰塵（chén）脫落。
四、季度 / 年度（dù）深度維護（專業檢修）
1. 全麵性能驗證（第三方（fāng）檢測）
年度認（rèn）證測試（shì）
委托第三方機構進行潔淨度等級認證（如（rú） ISO 5-8 級），測試項目包括：懸浮粒（lì）子濃度、浮遊菌 / 沉降菌數量、換氣次數（≥20 次（cì） / 小時），保存檢測報告作為合規依據。
高效（xiào）過濾器壽命評估
通過壓差（chà）表讀數（高效（xiào）過濾器終阻力一般為（wéi）初阻力的 2 倍）判斷更換時機，如終阻力達標但使用未滿 1 年，需分析是否因使用頻（pín）率過高或環境粉塵（chén）超標導致。
2. 係統性部件更換
耗材統一（yī）更換
每季度更換初（chū）效過濾器（視汙染程度可縮短至每月），每年更換中（zhōng）效過濾器，高效過濾器按壓差或使用年限（通常 2-3 年）更換，更換後需重新進行風量（liàng）平衡調試。
易損件檢修
檢（jiǎn）查風機皮帶張緊度（手指按壓下垂≤1cm），磨損嚴重時更換；測試紫外燈輻照強度（距（jù）燈管 1m 處≥70μW/cm²），不足時更換燈管。
五、維護記錄與異常處理流程
1. 標準化記錄模板（bǎn）
維護（hù）項目
執行日期
檢測數（shù）據（如風速（sù）、壓差）
異常情況
處理措施
責任人
初效過濾（lǜ）器更（gèng）換 2025.07.01 初阻力：25Pa → 更換後（hòu） 15Pa 濾材破損 更換新濾材 張三
高效過（guò）濾器 PAO 測試 2025.07.15 下遊（yóu）粒子數：18 個 / L 無泄漏 正常 李四
2. 異常事件響應機製
緊急情況處理
若發現高效過濾器大麵積泄漏或（huò）棚（péng）內粒子數超標 10 倍以上，立即停止生產，懸掛 “禁止使用” 標識，通知設備部門 4 小時內（nèi）到場檢（jiǎn）修。
周期性複盤
每月召開維（wéi）護（hù）例會，分析記錄（lù）數據（如過濾器更換頻率（lǜ）、故障頻次），優化維護計劃（如汙染嚴重區域增加清潔頻次）。
六、人員（yuán）培訓與合規管（guǎn）理
操作培訓
新員工上崗（gǎng）前需通過潔淨棚維護培（péi）訓（考核內容包括清潔流程（chéng）、設備操作），每（měi）年複訓 1 次，保留培訓記錄。
合（hé）規文件管理
維護計劃需符（fú）合 GMP、ISO 14644 等標準，所有記錄歸檔保存至少 3 年，以備審計檢查。
通過以上步驟，可（kě）確保潔淨（jìng）棚維護（hù）的規範性與可追（zhuī）溯性（xìng），同時通過數據積（jī）累優化維護（hù）策略，降低（dī）突發故障風險。執行時需注意：維護工具需（xū）專用（如無塵布、不鏽鋼扳手），避免引入外部汙染；涉及電氣或高空作業時，須（xū）由持證人員操作。
