同(tóng)仁下調式(shì)送(sòng)風口
所屬分類:同仁高效送(sòng)風口
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- 發布日期:2025/05/23
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選擇合(hé)適的下調式送風口需綜合考慮潔淨室等級(jí)、氣流組織、安裝(zhuāng)條件、維護便利性等多方麵因素,以(yǐ)下是具(jù)體(tǐ)的(de)選(xuǎn)擇要點(diǎn)和(hé)方法:
根(gēn)據 ISO 14644 或 GB/T 25915 等標準,確定潔淨室的等(děng)級(如 Class 100、Class 10000 等)。
核心要求:送風口的(de)高效過濾器效率需與潔淨等級匹配。例如:
Class 100 級(ISO 5 級):需配置 HEPA 過濾器(過濾效率≥99.97%@0.3μm)。
Class 10000 級(ISO 7 級(jí)):可選用 HEPA 或亞高效(xiào)過濾器(過濾(lǜ)效率≥95%@0.5μm)。
注意:高等級潔淨室(如半導體車間)需(xū)關注過濾器的泄漏率(lǜ)(需通過 DOP/PAO 測試)。
風量需求:根據潔淨室體積、換氣次數(如 Class 100 級換氣次數≥600 次 /h)計算總送風量。
公式:風量(m³/h)= 房間體積(m³)× 換氣次數(次 /h)。
風速控(kòng)製:
送(sòng)風口(kǒu)出口風速一般控製在2-4m/s,避免風速過高產生(shēng)噪音或(huò)氣流擾動(dòng),過低則可能導致(zhì)塵埃沉降。
可通過(guò)送風口的調節閥或上遊風管的變頻(pín)風(fēng)機實現風量動態調節。
常見類(lèi)型:
散流板類型
氣流特點
適用場景
直葉片式 氣流(liú)垂直向下,流型集中(zhōng) 單向流潔淨室(如層流手術室)
流線型 / 孔板式 氣(qì)流擴散角度大,分布均勻 非單向流(liú)潔淨(jìng)室(如電子車間)
旋流(liú)型 氣流旋轉混合,適用於冷熱氣流混合 需溫度均勻性的潔淨室
關鍵原則:根據潔淨室氣流組織形式(shì)(單向流 / 非單向流)選擇散流板,確保室內無氣流死角或渦流。
尺寸匹(pǐ)配:靜(jìng)壓箱容積需足(zú)夠大(建議深度≥500mm),確(què)保空氣在箱(xiāng)內充分穩壓(yā),避(bì)免因容積過小導致氣流不均勻。
材料選擇:采用不鏽鋼(如 304 材質(zhì))或鍍鋅鋼板,表麵(miàn)做防鏽(xiù)、防塵處(chù)理,適用於(yú)潮濕或高潔淨環境。
吊頂安裝:需(xū)確認送(sòng)風口與吊頂龍(lóng)骨的連接(jiē)方式(如(rú)卡扣式、螺絲固定),確保安裝牢固(gù)且不影響吊頂密封性。
嵌入式 / 明裝:
嵌入(rù)式適用於空間緊(jǐn)湊的潔淨室,需提(tí)前預留安裝孔;
明裝式便於後期維護(hù),但(dàn)需注意與室內裝修風格協調。
高度要求:送風口厚度(含靜壓箱)需與吊頂夾層高(gāo)度匹配,避免因空間不足導致安裝困難。
布局間距(jù):多個(gè)送風口布置時,間距需≥2 倍風口直徑(jìng),防(fáng)止氣流相互幹擾(rǎo)(如非單向流潔淨室建議間距 2-3m)。
選擇下拆式結構(即從潔淨室下方拆卸過濾器),避免工作人員進入吊頂(dǐng)夾層操作,減少對潔淨室的汙染風險。
關注過(guò)濾器的標準化尺寸(如 610×610mm),便於采購和快速更(gèng)換。
低阻力設計:選擇壓損較低的(de)送(sòng)風口(如靜壓箱內部光滑、過濾器流阻≤250Pa),降低風機能耗。
噪音等級:送風口出(chū)口(kǒu)風速≤4m/s 時,噪音通常≤60dB(A),高等(děng)級潔淨室需選用隔(gé)音型靜壓箱。
醫藥行業:需(xū)符合 GMP 標準,送風(fēng)口表麵光滑無死角,便於消毒滅菌;
食品(pǐn)行(háng)業:采用食品級不鏽鋼(gāng)材質,避(bì)免材(cái)料析出汙染(rǎn)產品;
半導體行業(yè):需防靜電設計(jì)(如導電塗(tú)層散流板),防止(zhǐ)靜電吸(xī)附塵埃。
優(yōu)先選擇通過潔淨室檢測認證(如美國(guó) IES-RP-CC006)的品牌,確保送風口(kǒu)性能符合標準。
參(cān)考案例:查看廠商(shāng)在同類行業中的應(yīng)用案(àn)例(如三甲(jiǎ)醫院手(shǒu)術室、芯片工廠),評估實際使用效果(guǒ)。
明確需求:潔淨等級、風量、空間尺寸(cùn)、行業(yè)標準;
初步篩選:根據潔淨等級選擇過濾器類型,根據氣流組織選擇散流板形式;
參數核對:確認靜壓箱尺寸、安裝方(fāng)式、壓損、噪音(yīn)等指(zhǐ)標;
樣品測試:對關鍵指標(如氣流均勻性、過濾器泄漏率)進行現場測試;
安裝與維護:確保安裝(zhuāng)便捷性,並製定過濾器更換周期(qī)(通常(cháng)每(měi)年(nián) 1-2 次)。
通過(guò)以上維度綜合評估,可確保所選下調式送風口既能滿(mǎn)足潔淨室的性能要求,又能兼顧經濟性和長期穩定性。
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