同仁高（gāo）效送風口

高效送風口更換完過濾器後，可通過以下方法進行檢測：

外觀檢查

查看（kàn）過濾器安裝是否牢固（gù），有（yǒu）無鬆（sōng）動、變形或傾斜，確保其（qí）與送風口框架緊密貼合（hé），周邊密封良好，無明顯縫隙。

檢查過濾器表麵有無破（pò）損、劃傷或其他物理損傷，濾紙應無褶皺、無脫落，框架無（wú）損（sǔn）壞。若發現問題，需及時調整或更換過（guò）濾器。

風速檢測

使用風速儀在送風口處均勻選取多個測量點，一（yī）般不少（shǎo）於 5 個點，測量各點的風速。多點測量是為（wéi）了更全麵準（zhǔn）確地了解送風（fēng）口的風速分（fèn）布（bù）情況（kuàng）。

將測量結果與設計（jì）風速（sù）進行對比，允許偏差通常在設計風速的 ±10% - ±15% 範圍內（nèi）。若風速偏差過（guò）大（dà），可能是過濾器安裝不當、係統阻力變（biàn）化（huà）或風機故障等（děng）原因導致，需（xū）要（yào）進一步排查。

風量檢測

可（kě）采（cǎi）用風量罩或通過測量風管內的風速結合風（fēng）管截（jié）麵積來計算風量。

對比實測風量與（yǔ）設計（jì）風量，其偏差應符合相關標準（zhǔn）要求，一般在 ±10% 左右。若風量不符合要（yào）求，需（xū）檢（jiǎn）查係統是（shì）否存在漏風（fēng）、過濾器是否堵塞或風機運行是否正常等（děng）問題（tí）。

壓差檢測

通過送風口安裝（zhuāng）的壓差計讀取過濾器兩端的壓差。更換過濾器後，初始壓差（chà）應（yīng）與過濾器的（de）設計初始壓（yā）差相近。

在係（xì）統運行一段時間後（hòu），再次檢測壓（yā）差，並（bìng）觀察壓差的變（biàn）化情（qíng）況。如果（guǒ）壓差上升過快，可能（néng）是過濾器選型不當、空氣含塵量過高或係統存在其（qí）他異常；若壓差過小，可能是過濾器安裝有泄漏，導（dǎo）致部分空氣（qì）未經過濾直接通過。

潔淨度檢測

使用粒子計數器對送風口下遊的空氣進行檢測（cè），測量不同粒徑的粒子濃度，如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒子進行計數。

將檢測結果與相應的潔淨度等級（jí）標準進行對比（bǐ），例如，對於潔淨室的高效送風口，若要求達到萬級潔淨度，則每立方米空氣中≥0.5μm 的粒子數應不超過 352000 個。若粒子濃度超標，說明過濾器的過濾效果不佳，可能存在泄漏或過濾器（qì）本身質量問題（tí）。

密（mì）封性檢測

可采用煙霧法或氣溶膠法進行檢測。將煙霧發生器或氣溶膠發（fā）生器放置在送風口上遊，在送風口周圍及下遊用專用的（de）檢測儀器檢測是否有煙霧或氣溶膠泄（xiè）漏。

若（ruò）發現有煙霧或氣溶膠泄漏，說明（míng）送風口與過濾器之間、過濾（lǜ）器與框架之間或框架與牆體之間存（cún）在密封不嚴的情況（kuàng），需（xū）要重（chóng）新檢查密封部件，進行密封處理或更（gèng）換相關部件（jiàn）。