石家莊下調式送風口
選擇合適的(de)下調式送風口需綜合考慮潔淨室等級、氣(qì)流(liú)組織、安裝條件、維護便利性等多方(fāng)麵因素,以下是具體的選(xuǎn)擇要(yào)點和方法(fǎ):
根據 ISO 14644 或 GB/T 25915 等標(biāo)準(zhǔn),確定潔淨室的等級(如(rú) Class 100、Class 10000 等)。
核心要求(qiú):送風口的高效過濾器效率需與潔淨等級匹配。例如:
Class 100 級(ISO 5 級):需(xū)配置 HEPA 過濾器(過(guò)濾效率≥99.97%@0.3μm)。
Class 10000 級(ISO 7 級):可選用 HEPA 或亞高(gāo)效過濾器(過濾效率≥95%@0.5μm)。
注意:高等級(jí)潔(jié)淨室(shì)(如半(bàn)導體車(chē)間)需關注過濾(lǜ)器的泄漏率(lǜ)(需通過 DOP/PAO 測試)。
風量需求:根據潔淨室體積、換氣次數(如 Class 100 級換氣次數≥600 次 /h)計算總送風量。
公式:風量(m³/h)= 房間體積(m³)× 換氣次數(次 /h)。
風速控(kòng)製:
送風口出口(kǒu)風(fēng)速一般控製在2-4m/s,避免風速過高產生噪音或氣流擾動,過低(dī)則可能導致塵(chén)埃沉降。
可通過送風口的調節閥或上遊風管的變頻風機實現風量動態調節。
常見類型:
散流板類型(xíng)
氣流(liú)特點
適(shì)用場景
直葉片式 氣流垂直向下,流型集中 單向流潔淨室(如層流手術室)
流線型 / 孔板式 氣流擴散角度大,分布均勻 非單向流潔淨(jìng)室(如電子車間)
旋流型 氣(qì)流旋轉混合,適用於冷熱氣流混合 需溫度均勻性的潔淨室
關鍵原(yuán)則:根據潔淨室氣流組織形式(單(dān)向(xiàng)流(liú) / 非單向流)選擇(zé)散流板,確(què)保室內無氣流死角或渦流。
尺寸匹配:靜壓箱容積需足夠大(建議深度≥500mm),確保空氣在箱內充分穩壓,避免因容積(jī)過小導致氣(qì)流不均勻。
材料選擇(zé):采用不鏽(xiù)鋼(如 304 材質)或鍍鋅鋼板,表麵做防鏽(xiù)、防塵處理,適用於潮濕或高潔(jié)淨環境。
吊頂安裝:需確認送風口與吊頂龍骨的連接方式(如卡扣式、螺絲固定),確保安(ān)裝牢固且不(bú)影響吊頂密封(fēng)性。
嵌(qiàn)入式 / 明裝:
嵌入式適(shì)用於空間緊湊的潔淨室,需提前預留安裝(zhuāng)孔;
明裝式便於後期維(wéi)護,但需注意與室內裝修風格協調。
高度要(yào)求:送風口(kǒu)厚度(dù)(含靜壓箱)需與吊頂夾層高度(dù)匹配,避(bì)免因空間不足(zú)導致安裝困難。
布局間距:多個(gè)送風口布置時,間距需≥2 倍風(fēng)口直(zhí)徑,防止氣流相互幹擾(如非單向流潔淨室建議間距 2-3m)。
選擇下拆式結構(即從潔淨室(shì)下方(fāng)拆卸過濾器),避免工作人員進入吊頂夾層操作,減少對潔淨室的汙染風險。
關注過濾器的標準化尺寸(如(rú) 610×610mm),便於采購和(hé)快速更換。
低(dī)阻力設計:選擇壓損較低的送風口(如靜壓(yā)箱內部光滑、過濾(lǜ)器流阻≤250Pa),降低(dī)風(fēng)機能(néng)耗。
噪音等級:送風(fēng)口出口風速≤4m/s 時,噪音通常≤60dB(A),高等級潔淨(jìng)室需選用隔音型靜壓箱(xiāng)。
醫藥行業(yè):需符合 GMP 標準(zhǔn),送風口表麵光滑無死角,便於消毒滅菌;
食品行業:采用食品級不鏽鋼材質,避免(miǎn)材料析出汙染產品;
半導體行(háng)業:需防靜電設計(如導電塗層散流板),防止(zhǐ)靜電吸附塵埃。
優先選擇通過潔淨室檢測認證(如美國 IES-RP-CC006)的品牌,確保送風口性能符合(hé)標準(zhǔn)。
參(cān)考案例(lì):查看廠商在同類行業(yè)中的應用(yòng)案例(如三甲醫院手術(shù)室、芯片工廠),評估實際使用效果。
明確(què)需(xū)求:潔淨(jìng)等級、風量、空間尺寸、行業標準(zhǔn);
初步篩選:根(gēn)據(jù)潔淨等級選擇過濾器類型,根據氣流組織選擇散流板形式;
參數核對:確認靜壓箱尺寸、安裝方式、壓損、噪音等指標;
樣品測試:對關鍵指標(如氣流均勻性、過(guò)濾器泄漏率)進行現場測試;
安裝與維護:確保安裝(zhuāng)便(biàn)捷性,並製定過濾器更換周期(通常每年 1-2 次)。
通過以(yǐ)上維度綜合評估,可確保所選下調式送風口既能滿足潔淨室的性能要求,又能兼顧經濟性和長期穩定性。
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