石家（jiā）莊高效送風口

高效送風口更換完過濾器後，可通過以（yǐ）下方法進行檢測：

外觀檢查

查（chá）看過濾器安裝是（shì）否牢固，有無鬆動、變形或傾斜，確保（bǎo）其與送風（fēng）口框架緊密貼（tiē）合，周邊密封良好，無明顯縫隙。

檢查過濾器表麵有無破損、劃（huá）傷或其他物理損傷，濾（lǜ）紙應無褶皺、無脫落，框架（jià）無損壞。若發現問題，需及時調整或更換過濾器。

風速檢測

使用風速儀在送風口處均勻選（xuǎn）取多個測（cè）量點，一般不少於（yú） 5 個點，測量各點的風速。多點測量是為了（le）更全麵準確地了解送風口的風速分布情況。

將測量結果與設計風速進行對比，允許偏差通常在設計風速的 ±10% - ±15% 範圍內。若風速偏差（chà）過大，可能（néng）是過濾器安裝（zhuāng）不當、係統（tǒng）阻力變（biàn）化或風機故障等原因導致，需要進一步排查。

風量檢測

可（kě）采用風（fēng）量罩（zhào）或通過測量風管內的風速結合風管（guǎn）截麵積來計算風量。

對比實測風量與設計風量，其偏差應符合相關標準要求，一般在 ±10% 左（zuǒ）右。若風量不符合要求，需檢（jiǎn）查係統是否存在漏風、過濾器是否堵塞或風機運行是否正常等問題。

壓差檢（jiǎn）測

通過送風口安裝的壓差計讀取過濾器兩端的壓差（chà）。更換過濾器（qì）後，初始壓差應與過濾器的設計初始壓差相近。

在係統運行（háng）一段時間後，再次檢測壓差，並觀察壓差（chà）的變化情況（kuàng）。如果壓差上升（shēng）過快，可能是過濾器選型不當、空氣含塵量過高或係統存在其他異常（cháng）；若壓差過小，可能是過濾器安（ān）裝有泄漏，導致部分空氣（qì）未經過濾直接通過。

潔淨度檢測

使用粒子計數器對送風口下遊的（de）空（kōng）氣進行檢測（cè），測量不同粒徑的粒子濃度，如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑（jìng）的粒子進行計數。

將檢測結果與相應的潔淨度等（děng）級標準進行對比，例如，對於潔淨室的高效送風口，若要求（qiú）達到萬（wàn）級潔淨度，則每立方米空氣（qì）中≥0.5μm 的粒子數應不超過 352000 個。若粒子（zǐ）濃度超標（biāo），說明過濾器的過濾效果不佳，可能存在泄漏或過濾器本身質量問題。

密封（fēng）性檢測

可采用煙霧法或氣溶膠法進行檢測。將煙霧發生器或氣溶（róng）膠發生器放置在送風口上遊，在送（sòng）風口周圍及下（xià）遊用專用（yòng）的檢測儀器檢測是否（fǒu）有煙霧（wù）或氣溶膠泄（xiè）漏。

若發現（xiàn）有煙霧或氣溶（róng）膠泄漏，說明送（sòng）風口與過濾器之間、過濾器與框（kuàng）架之間或（huò）框架與牆體之（zhī）間存在密封不嚴的情況，需要重新檢查密封部件，進行密封處理或更（gèng）換相（xiàng）關部（bù）件。