揭陽下調(diào)式送風口
所屬分類:揭陽高效送(sòng)風口
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- 發布日期:2025/05/23
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選擇合適的下調式送風口需綜合考慮潔淨室(shì)等級、氣流組織、安裝條件、維護便利性等多方麵因素,以下是具體的選擇(zé)要點和方法:
根據 ISO 14644 或(huò) GB/T 25915 等標準,確定潔(jié)淨室的等級(如(rú) Class 100、Class 10000 等)。
核(hé)心要求:送風口的高效過濾器效率需與潔淨等級匹配。例如:
Class 100 級(ISO 5 級(jí)):需配置 HEPA 過濾器(過(guò)濾效率(lǜ)≥99.97%@0.3μm)。
Class 10000 級(ISO 7 級):可選用 HEPA 或亞高(gāo)效過濾(lǜ)器(過(guò)濾效率≥95%@0.5μm)。
注意:高等級潔淨(jìng)室(如(rú)半導體車間)需關注過濾器的泄(xiè)漏率(需通過 DOP/PAO 測試)。
風量需求:根據潔淨室體積、換氣次數(如(rú) Class 100 級換氣次數≥600 次 /h)計算(suàn)總送風量。
公式:風量(m³/h)= 房間體積(m³)× 換氣次數(次(cì) /h)。
風速控製:
送風口出口風速一般控製(zhì)在(zài)2-4m/s,避免風速過高產生噪音或氣流擾動,過低則可能導致塵埃沉降。
可通過送風口的調節閥或上遊(yóu)風管(guǎn)的變頻風機實現風量動態調節。
常見類型:
散流板類型
氣流特點
適用(yòng)場景
直葉片式 氣流垂直向(xiàng)下(xià),流型集中 單向流潔淨室(如層流手術室)
流線型 / 孔板(bǎn)式 氣流(liú)擴散角度(dù)大,分布均勻 非單向流潔淨室(如電(diàn)子車間)
旋流型 氣(qì)流旋轉混合,適用於冷熱氣流混合 需溫度均勻性的潔淨室(shì)
關鍵原則:根據潔淨室氣流組織形式(單(dān)向流 / 非單向流)選擇(zé)散流板,確(què)保(bǎo)室內無氣流死(sǐ)角或渦流。
尺寸匹配:靜(jìng)壓箱容積需(xū)足夠大(dà)(建議深度≥500mm),確(què)保空氣在箱內充分穩壓,避免因容積過小導致氣流不均勻。
材料選擇:采用不鏽鋼(如 304 材質)或鍍鋅鋼板,表麵做防鏽、防塵(chén)處理,適用於潮(cháo)濕或高潔淨環境。
吊(diào)頂安裝:需確認送風口與吊頂龍骨的連接方式(如卡扣式、螺絲固定),確保安裝牢(láo)固且不影響吊頂密封性(xìng)。
嵌入式 / 明裝:
嵌入式適用於空間緊湊的潔(jié)淨室,需提前預留安裝(zhuāng)孔;
明裝(zhuāng)式便於(yú)後期維(wéi)護,但需注意與室內裝(zhuāng)修風格(gé)協(xié)調。
高度要求:送(sòng)風口厚度(含靜壓箱)需與吊頂夾層高度匹配,避免因空間不足導致安裝困難。
布局間距:多個送風口布置時,間距需≥2 倍風口直(zhí)徑,防止氣流相互幹擾(如非單向流潔淨室建議間距 2-3m)。
選擇下拆式結構(即從潔淨室下方拆卸過濾器(qì)),避免工作人員進入吊頂夾層操作,減少對潔淨室的汙染風險。
關注過濾器的(de)標準化尺寸(如 610×610mm),便於采購和快速更換。
低阻力設計:選擇壓損較低的送風口(如靜壓箱內部光滑、過濾器流阻≤250Pa),降低風機能耗。
噪音等級:送風口(kǒu)出口風速(sù)≤4m/s 時,噪音通常≤60dB(A),高等(děng)級潔淨(jìng)室需選用隔音型靜壓箱。
醫(yī)藥行(háng)業:需符合 GMP 標準,送風口表麵光滑無死角,便於消毒滅(miè)菌;
食品行業:采用食品級不鏽鋼材質,避免材料析出(chū)汙染產品;
半導體行業:需防靜電設計(如導電塗層散流板),防止靜電吸附塵埃(āi)。
優先選擇通(tōng)過潔淨室檢測認證(如(rú)美國 IES-RP-CC006)的品牌,確保送風口性能符合標(biāo)準。
參考案例:查看廠商在同類行業中的應用(yòng)案例(如(rú)三(sān)甲(jiǎ)醫院手術室、芯片工(gōng)廠),評估實際使用效果。
明確需求:潔淨等級、風量、空間尺寸、行業標準;
初(chū)步篩選:根據潔淨等級選擇過濾器類型,根據氣流組織(zhī)選擇散(sàn)流板形(xíng)式;
參數核對(duì):確認靜(jìng)壓箱尺寸、安裝方式、壓損、噪音等指標;
樣品測試:對關鍵指標(如(rú)氣流均勻性、過濾(lǜ)器泄漏率)進行現場測試;
安裝與維護:確保安裝便捷性,並製定過濾器更換周期(通常(cháng)每年(nián) 1-2 次)。
通過以上維度綜合評估(gū),可確保所選下調式送風口既能滿足潔淨(jìng)室(shì)的性(xìng)能(néng)要求,又能兼顧經濟性和長期(qī)穩定性。
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