常見的冷軋鋼板風淋傳遞窗表麵塗層（céng）工藝有哪些？
冷軋（zhá）鋼板風淋傳遞窗的表麵塗層工藝（yì）直接影響其耐腐蝕性能和外觀質（zhì）量，常見工藝包括以下幾類，各類工藝的特性、優缺點（diǎn）及適（shì）用場（chǎng）景對比如（rú）下：
工藝原理：
將固態熱（rè）固性粉末（如環（huán）氧樹脂、聚酯樹脂）通過靜電吸（xī）附於預處理後的鋼板表（biǎo）麵，經高溫（180-220℃）固（gù）化形成均（jun1）勻塗層。
特點：
優勢：
防腐（fǔ）性強：塗（tú）層（céng）厚度可達 60-120μm，致密性高（gāo），能（néng）有效隔離水汽、酸堿等腐蝕介質。
附著力好：通過酸洗磷化預處理，塗層與（yǔ）基材結合牢固，不易脫（tuō）落。
環（huán）保安全：無溶劑揮發，符合食品（pǐn）、醫藥車間的衛（wèi）生要求。
外觀多樣：可定製啞光、亮光、各種顏色（如 RAL 色卡），表麵質感細膩。
缺（quē）點：
修複難度高：局部破損需整體高溫重噴，現場修補易出現色差和塗層厚度不（bú）均。
耐衝擊性（xìng）一般：受尖銳物體撞擊易破損（sǔn），需避（bì）免機械劃（huá）傷。
適用場景：
廣泛用於食品加工、醫藥潔（jié）淨室（shì）、電（diàn）子車間等對防腐和美觀要求較高的場（chǎng）景。
工藝原理（lǐ）：
將液（yè）態油漆（qī）（如環氧漆、聚氨酯漆）通過空氣噴塗或高壓無氣噴塗附著於鋼板表麵，經自然幹燥或低溫（60-80℃）固化（huà）成膜。
特點：
優勢：
施工靈活：可現場修補，適合複雜結構或大型設備。
成本較低：設備投入少，適合（hé）預算有限（xiàn）的中小型（xíng）企業。
缺點：
塗層較薄（báo）：常規厚度僅 30-60μm，耐腐蝕性弱於噴塑（sù），長期潮濕環境（jìng）易鼓包生（shēng）鏽。
環保性差：含（hán）揮發性有機物（VOCs），可能釋放異味（wèi），部（bù）分場景（如（rú）食品車間）需謹慎使用。
外觀質感一（yī）般：光澤度和均勻性不如噴塑，易（yì）出現流掛、顆粒等缺陷。
適用場景：
臨時車間、低濕度（dù）環境（jìng）（如幹燥倉庫）或對（duì）外觀要求不高的經濟型設備。
工藝原理：
通過電（diàn）解反應在鋼板表麵沉積一層金屬鍍層（如鋅、鉻、鎳），形成電化學保護屏障。
常（cháng）見（jiàn）類型：
電鍍鋅（冷鍍鋅）
鋅層厚度 5-15μm，成本低，但耐腐蝕性弱於熱鍍鋅，鹽霧測試通常＜200 小時。
表麵呈銀灰色，可進（jìn）一步鈍化處理（如藍白鈍化、彩鈍化）提升防腐（fǔ）性。
特點：
適用場景：
非關鍵部位（如內部支架、螺絲）或短期使用設（shè）備。
電（diàn）鍍鉻 / 鎳
鉻層硬度高（HV 800-1200），耐磨性強，但鍍層薄（0.5-3μm），易因基材鏽蝕穿透。
外觀光亮美觀，常用於裝飾性部件（如把手、銘牌）。
特點：
缺（quē）點：
含六價（jià）鉻等有毒物質，環保（bǎo）要（yào）求高，應用逐漸受限。
工藝（yì）原理：
將鋼板浸入熔融鋅液（約 450℃）中，形成鐵鋅合金層（厚度 60-100μm）和（hé）純鋅層（厚度 30-50μm）的複合鍍層。
特點：
優勢：
防腐性優異：鹽霧測（cè）試可達 1000 小時以上，適用於高濕度、高鹽霧環境（如（rú）沿海地區）。
鍍層均勻：凹陷、焊縫等複（fù）雜結構也能完整覆（fù）蓋，避免電化學腐蝕。
缺點：
外（wài）觀粗糙（cāo）：表（biǎo）麵呈暗灰色，有鋅（xīn）瘤和鋅渣，需後續打磨或噴漆美化。
工藝複雜：需高溫處理，可能導致鋼板輕（qīng）微變形，不適合精密部件。
適用場景：
戶外（wài）設備、高腐（fǔ）蝕環境（如化工車間）或對使（shǐ）用（yòng）壽命要求極高的場（chǎng）景。
工藝原理：
通過高（gāo）溫火焰或電弧將鋁（lǚ） / 鋅絲材（cái）熔（róng）化，用高壓氣流噴塗到鋼板表麵（miàn）形成金屬塗層（厚度 100-300μm），後續可封孔處理（如塗（tú）覆環（huán）氧樹脂）。
特點：
優勢：
長效防腐：鋁 / 鋅塗層（céng）作為犧牲（shēng）陽極保護基材，耐鹽霧腐蝕可達 2000 小時以上，適合極端環境。
施工（gōng）高效：可現場噴塗大型構（gòu）件，不受（shòu）形狀限製。
缺點：
成本高（gāo）昂（áng）：設備和材料費用高，性價比低於噴塑和熱（rè）鍍鋅。
表麵粗糙：需配套（tào）封孔工藝，增加複雜性。
適用場景：
工業防（fáng）腐領域（如海洋（yáng）工程、化工儲罐），風淋傳遞窗中較少使用，僅用於特殊高腐蝕需求。
工藝
塗（tú）層（céng）厚度
鹽霧測試
成本
外觀效果
環保性
推薦場景
噴塑 60-120μm 500-1000h 中高 優（多彩） 優（yōu） 食品、醫藥、電子潔淨車間
噴漆 30-60μm 200-500h 低 中（易缺陷） 中（含 VOC） 臨時（shí）車間、低腐蝕環境
電鍍鋅 5-15μm 100-200h 低 一般（銀灰） 中 內部支架、非關鍵部件
熱浸鍍鋅 90-150μm 1000h+ 中（zhōng） 粗糙（需（xū）美（měi）化） 優 高濕度、高鹽霧環境
熱噴鋁 / 鋅 100-300μm 2000h+ 高 粗糙（需封孔） 優 極端腐蝕環境（罕見需求）
選擇邏（luó）輯：
優先噴塑：綜合性能均衡，適合大多數潔淨室場景，尤其是對衛生和美觀要求（qiú）高的行業。
經濟型選（xuǎn）噴（pēn）漆：預算有限且環境幹燥時可考慮，但需定期（qī）補漆維護。
高腐蝕環境選熱鍍（dù）鋅：如靠近清（qīng）洗區、潮濕車間，熱鍍鋅的性（xìng）價比優於不鏽鋼（gāng）（成（chéng）本約為 304 不鏽鋼的 50-70%）。
避免單一工藝：冷軋鋼板建議采用 “預處理（lǐ）（酸洗磷化）+ 噴塑 / 鍍鋅 + 麵漆” 組合工藝，提（tí）升塗層可靠（kào）性。
通過合理選擇塗層工（gōng）藝並配合日常維護（如定期檢查塗層完整性），冷軋鋼（gāng）板風淋傳遞窗可在多數場景中替代不（bú）鏽鋼設備，平衡成本與性能需（xū）求。
