如何檢查淨化送風箱風機（jī）的潤滑情況？

檢查淨化送風（fēng）箱風機的潤滑情況是日常維護的重要環節，直接（jiē）關係到軸承壽命和設備運行穩定性（xìng）。以下從潤滑狀態判斷、不同軸承類型檢查（chá）方法、異常識別等方麵提供詳細操作指南，幫助精準評估潤滑狀況：

一、潤滑狀態的基礎檢查（通（tōng）用步（bù）驟）

1. 外觀（guān）與標識確認（rèn）

查看設備銘牌或說（shuō）明書：確認風機軸承類型（滾（gǔn）動軸承 / 滑動軸（zhóu）承）、潤滑方式（脂潤滑 / 油潤滑 / 免維護（hù））及推薦的潤滑脂型號（如 NLGI 2 級鋰基脂、ISO VG 32 潤滑油等），避免因型號不符（fú）導致誤判。

檢查潤滑部件標識：若軸（zhóu）承（chéng）帶油嘴（zuǐ）、油杯或（huò）油位觀察窗，需確認其位置及狀態（如油杯是否破損、油嘴是否堵塞）。

2. 運行（háng）噪音與溫度監測

噪音判斷：啟動風（fēng）機（jī），在（zài）距（jù）離設備 1 米處監（jiān）聽（tīng）軸承部位是否（fǒu）有異常（cháng）聲響：

正常狀態：均勻的 “嗡嗡” 聲；

潤滑不良：尖（jiān）銳的 “沙沙” 聲（潤滑脂幹涸）或周期性 “哢噠” 聲（軸承缺油磨損）。

溫度檢測：用紅（hóng）外測（cè）溫儀測量軸承外殼溫度（非電機溫度）：

正常範圍（wéi）：≤70℃（環境溫度 25℃時）；

異常預警：溫度＞80℃且持（chí）續上升，可能是潤滑脂不足或型號不對導致摩擦升溫。

二、滾動軸承潤滑情況檢（jiǎn）查（常見類型）

1. 脂潤滑軸承（帶油嘴（zuǐ）或可拆卸端蓋）

方（fāng）法一：油嘴觀察與試探性補油

操作步驟：

斷電後清理油嘴表（biǎo）麵灰塵，用螺絲刀輕擰油嘴蓋（gài），若擰動阻力大，可能是內部油脂硬化堵塞；

用黃油槍嚐試注入少量（liàng）潤滑脂（約 5-10g），若注入時阻力極大（黃油槍壓把難以按下），說明軸承腔油脂已幹涸結塊或通道堵塞；

若輕鬆注（zhù）入且無油（yóu）脂從軸承間隙溢出，可能是原有油脂已流（liú）失，需進一步拆解檢查。

方法二：拆解端蓋直觀檢查（深度檢查）

適用場景：異響或溫度異常時需拆解（jiě）。

操作步驟：

正常油脂：呈均勻膏（gāo）狀，顏色無明顯變化（如鋰基脂為淡黃色）；

異常油脂：發黑、結塊、夾雜金屬碎屑（說（shuō）明軸承磨損），或呈液體（tǐ）狀（油脂乳化（huà）或稀釋（shì），可能進水）。

拆（chāi）卸軸承端蓋（標記螺絲位置避免錯位），用螺絲刀挑出少量（liàng）軸承腔內的潤滑脂，觀察：

檢查軸承滾道與滾珠表麵是否光滑，若有鏽跡、劃痕或凹坑，即使潤滑脂狀態良好（hǎo），也需更換軸承。

2. 含油軸承（免維護型）

檢查方式：

無需（xū）拆解，通過運行噪音和溫（wēn）度判斷：若軸承部位（wèi）發出持續（xù） “沙沙” 聲，且溫度略高於正常範圍（如 75-80℃），可能是含油層幹涸；

若設備允許，可在軸承外殼滴少量輕質潤滑油（yóu）（如縫（féng）紉機油），若噪音短暫減輕，說（shuō）明內部潤滑不足，但免維護軸承不建議頻繁補油，長期異常需直接更換。

三、滑（huá）動軸承（油潤滑）的潤滑檢查

1. 油位觀察（帶油窗或油標尺）

操作步驟（zhòu）：

停機狀態下查看（kàn）油窗刻度（dù），正常油（yóu）位應在標尺的 1/2-2/3 處；若油位低於 1/3，需補（bǔ）充潤滑油（型號按說明書要（yào）求，如 ISO VG 46 機械（xiè）油（yóu））；

若油（yóu）位無明顯下降但油色變渾濁、有（yǒu）泡沫或異味，可能是油品氧化或混入水分，需（xū）更換全部潤（rùn）滑油。

2. 油路通暢（chàng）性檢查

適用場景：強製供油係統（如帶油泵的大型風機）。

檢查（chá）方（fāng）法（fǎ）：

觀察油路壓力表，正常運行時壓力應穩定在 0.1-0.3MPa；若壓力驟降（jiàng），可能是油泵吸油口堵塞或油管破裂；

用手（shǒu）觸摸（mō）油路管道，若局部溫度過低（如油泵出口段），可能是管道結冰或油液粘稠（chóu）（冬季需注意預熱）。

四、皮帶傳動部件的潤滑關聯檢查（間接影響）

檢查皮（pí）帶輪軸承潤滑：若（ruò）皮帶輪軸承缺油，運行時會帶動風機整體（tǐ）振動，導致軸（zhóu）承潤（rùn）滑（huá）脂（zhī）加速流（liú）失。

操作步驟：

用手撥動皮帶輪，感受轉動阻力：正常應靈活無卡頓；若轉動幹澀或有異響（xiǎng），可能是皮帶輪軸承缺油；

若皮帶輪軸承帶油嘴，可嚐試補（bǔ）油，若補油後阻力減（jiǎn）小，說明原潤滑不足；若無效，需拆解更換軸承（chéng）。

五、潤滑異常的快速識別與（yǔ）處（chù）理

異常（cháng）現象

可能原因

臨時處理措施

長期解（jiě）決方案

軸承溫度＞80℃ 潤滑脂不足 / 型號錯誤 停機冷卻後補充適配潤滑脂（zhī） 清洗軸承腔並更換全部油脂

油脂發黑、結塊 高溫氧化或金屬磨損 立即停機，避免軸承卡死 更換（huàn）軸承並重新潤滑

油位正常但噪音大 油脂分（fèn）布不均或軸承間隙過（guò）大 輕載運行（háng）時補油，觀（guān）察噪音是否緩解 拆解檢查軸承間隙，必要時更（gèng）換

油路壓力低 潤滑油粘稠或油（yóu）泵故障 檢查（chá）油溫（若過低可預熱油液） 清洗（xǐ）油泵及油（yóu）路（lù），更（gèng）換合（hé）適粘度的潤滑油

六、安全與工具準備

1. 必備工（gōng）具

黃油槍、紅外測溫儀、螺絲刀、扳手、幹淨抹布、盛油容（róng）器（接廢油脂）、潤滑脂型（xíng）號（hào）對（duì）照表。