怎樣維護保養淨化送風箱以確保其過濾效果？

維護保養淨（jìng）化送風箱需（xū）從設備核心組件、運行（háng）參數、環境控製及管理規範等多維度建立（lì）標準化流程，以下為係統（tǒng）性維護方（fāng）案及操作（zuò）要點：

一、過濾器係統的精準維護

1. 分級過濾周期管理

過濾器類（lèi）型

更換周期

觸發（fā）更換條件

操作注意事項

初效過濾（lǜ）器 3-6 個月 壓差≥250Pa 或目視可見積塵 更換時佩戴防塵口罩，避免拍打濾材導致粉塵飛揚

中效過濾（lǜ）器 6-12 個月 壓（yā）差≥350Pa 或濾材發黑 安裝前檢查濾袋有無破損，密封膠（jiāo）條需完全貼（tiē）合框架

高效 / 超高效過濾器 2-3 年（或壓差≥400Pa） 掃（sǎo）描測試（shì）泄漏（lòu）率＞0.01%@0.3μm 顆粒 搬運時輕拿輕放，安裝後需用光度計掃描邊框密封性

2. 特殊場景強化維護

高（gāo）濕度環境：每季度用（yòng）壓縮空氣（≤0.4MPa）反向吹掃中效過濾器（qì），防止濾材受潮結（jié）塊；高效過濾器若發現（xiàn）冷凝水，需立（lì）即檢查箱體保溫層。

化學汙染場景：活性（xìng）炭過濾器需每半年檢測 VOCs 去除效（xiào）率，當吸附容（róng）量下降至 50% 時及時更換（可通過（guò）氣味或氣相色譜儀監測）。

二（èr）、動力與氣流係統的（de）動態調校

1. 風機與風量平衡維護

每周巡檢：

用振（zhèn）動檢測儀（如 VM-63）測量風機軸（zhóu）承振動值（應＜2.5mm/s），異常時添加鋰基潤滑脂（型號：NLGI 2#）。

用風速儀（如 Testo 405）檢（jiǎn）測高效過濾器出風麵風速，確保 0.3-0.5m/s 範圍內，偏差超（chāo）過 10% 時調整風（fēng）機頻率。

年度調校：

拆解風（fēng）機葉輪（lún）清除積塵（積塵量＞50g 時需動平衡校準），檢查皮帶張緊度（按壓下垂量≤15mm）。

2. 氣流組織優化

每季度用（yòng）煙霧發生器檢（jiǎn）測（cè）送風箱內部（bù）氣（qì）流軌跡，若發現渦流區（如靜（jìng）壓（yā）箱角落），需調整均流板開孔角度（dù）或添加（jiā）導流板。

送風管道每半年用管（guǎn）道機器人（如（rú） C380）檢查內壁積塵，積塵（chén）厚（hòu）度＞1mm 時用高壓氣槍配合吸塵器清（qīng）潔。

三、箱體密封與結構維護

1. 密封性全（quán）周期管控

月（yuè）度檢查：

用超聲波檢漏儀（如 UEi DL700）掃描箱體接縫，檢測到＞40dB 信號時，鏟除老化矽膠並重新塗抹（推薦道康寧 737 密封膠（jiāo），固化時（shí）間 24h）。

檢修門（mén）密封膠（jiāo）條壓縮量需保持 10-15mm，若（ruò）彈（dàn）性衰減（按壓後恢複時間＞5s）則立即更換（huàn）。

年度密封強化：
對高效過濾器邊框進行 “刀式掃描測試”（用氣溶膠發生器（qì） + 粒子計數器），泄漏點需用密封（fēng）膠（jiāo）現（xiàn）場修補，或整體更換過濾器組件。

2. 內表麵抗汙染處理

箱體（tǐ）內部每月用（yòng） 75% 乙醇擦拭（醫藥（yào）行業（yè）需用甲（jiǎ）醛熏蒸，濃度 3g/m³，熏蒸時（shí）間（jiān）≥4 小時），焊（hàn）接死角處可用內窺鏡（如（rú）韋林 IPLEX）檢（jiǎn）查積塵情況（kuàng）。

若發現板材鏽蝕（麵積＞5cm²），需打磨除（chú）鏽後噴塗環氧樹脂防腐塗層（céng）（幹膜厚度≥100μm）。

四、環境與（yǔ）控製係統的聯動維護（hù）

1. 溫濕度與汙染物預處理

溫濕度控製：
當送風箱入口溫度＞80℃時，需檢查空（kōng）調係統表冷器（qì）是否結垢（gòu）（水垢厚度＞0.5mm 時用檸檬酸溶液清洗）；濕度＞60% RH 時，啟動除（chú）濕機並檢查箱體保（bǎo）溫棉（mián）（導熱（rè）係數應＜0.03W/m・K）。

汙染物預警：
新風入口安裝 PM2.5 傳感器（如 TSI 9306），當濃度＞30μg/m³ 時自動啟動預過濾（lǜ）裝置；化學過濾器（qì）前後安裝氣體檢測儀（如 RAE 3000），TVOC 濃度＞0.5ppm 時觸（chù）發更換報警（jǐng）。

2. 智能監控係統校準

每季度校準壓差表（用活塞式壓力計，精度 ±0.5%），當顯示值與標準值偏差＞5Pa 時更換儀表（biǎo）。

測試 PLC 係統的風量閉環控（kòng）製功能：人為增加過濾器阻力（模擬堵塞），係統應在 30 秒內將（jiāng）風機轉速提升（shēng）至額定值的 110%，否則需檢查 PID 參數設（shè）置。

五、標準化維護流程與（yǔ）記錄

1. 三級維護製度

維護等級（jí）

執行周期

核心項目

責任人

日常巡檢 每日 壓（yā）差表（biǎo）讀數（shù）記錄、風機異響檢測、箱體表麵（miàn）清潔 操作崗

定期維護 每月 / 季度 過濾器壓差監測、氣（qì）流速度測試、密封點檢漏 設（shè）備工（gōng）程師

年度大修 每年 過濾器整體更換、風機拆檢、控製係統（tǒng）升級 專業維保團隊

2. 數字化管理工具

采用 CMMS（計算機維護管理係統）記（jì）錄（lù）過濾器更換時間、壓差曲線、維護成本等數據，當某型號過（guò）濾（lǜ）器壽命連續 3 次低於標準周期 20% 時，需重新評估前端預處（chù）理方案（àn）。

建立 “故障樹” 分析模型：若高效過濾器壽命（mìng）縮短，自（zì）動關聯（lián）分析初效更換（huàn）頻率、新風汙染數據、風機風壓波動等參數，定位根本原因。