莆田下調式送風口
選擇合適的下(xià)調式送風口需綜合考慮潔淨室等級、氣流組(zǔ)織、安裝條(tiáo)件、維護便利性等多方(fāng)麵因素,以下是具體的選擇要點和方法:
根據 ISO 14644 或 GB/T 25915 等標準,確定潔淨室的等級(如 Class 100、Class 10000 等)。
核心要求(qiú):送風口(kǒu)的高效過(guò)濾器效率需與潔淨等級匹配。例如:
Class 100 級(ISO 5 級):需配置 HEPA 過濾器(過濾效率≥99.97%@0.3μm)。
Class 10000 級(ISO 7 級):可選用 HEPA 或亞高效過濾器(過(guò)濾效率≥95%@0.5μm)。
注意:高等級(jí)潔淨室(如半導體車間)需關注過濾器的泄漏率(需通過 DOP/PAO 測試)。
風量需求(qiú):根(gēn)據潔淨室體積、換氣次數(如 Class 100 級換氣次數≥600 次 /h)計算總送風量。
公式:風量(m³/h)= 房間體(tǐ)積(jī)(m³)× 換氣次數(次 /h)。
風速控(kòng)製:
送風口出口風速一般控製在2-4m/s,避免風速過高產生噪音或氣流(liú)擾動,過低則可能導致塵埃沉降(jiàng)。
可通過送風口的調節閥或上遊風管的變頻風機實現風量動態調(diào)節(jiē)。
常見類型:
散流板類型
氣流特點
適用場(chǎng)景
直葉片式 氣流垂直向下,流型集中 單向流潔(jié)淨室(如層流手術室)
流線型 / 孔板(bǎn)式 氣流擴散角度大,分布(bù)均勻 非(fēi)單向流潔淨室(如(rú)電子(zǐ)車(chē)間)
旋流型 氣流旋轉混合,適用於冷熱氣流混(hún)合 需溫度均勻(yún)性的潔淨室
關鍵原則:根據潔(jié)淨室氣流(liú)組織形(xíng)式(單向流 / 非單(dān)向流)選擇散流板,確保室內(nèi)無氣流死角或渦流。
尺寸匹配:靜(jìng)壓箱(xiāng)容積需足夠(gòu)大(建議深度≥500mm),確保空氣在箱內充分穩壓,避免因容積過小導致氣流不(bú)均勻。
材料選擇:采用不鏽鋼(如 304 材質)或鍍鋅鋼板,表麵做防鏽、防塵處理(lǐ),適用於潮濕或高(gāo)潔淨環境。
吊頂安裝:需確(què)認送(sòng)風口與吊頂龍骨的連接(jiē)方式(如卡扣(kòu)式、螺絲固定),確保安裝牢固且不影響吊頂(dǐng)密封性。
嵌入式 / 明裝:
嵌入式適(shì)用於空間緊湊的潔淨室,需提前預留(liú)安(ān)裝孔;
明裝式便於後期維護,但需(xū)注意與室內裝修風(fēng)格(gé)協調。
高度要求:送風口厚度(含靜壓箱)需與吊頂夾層高度匹配,避免因空間不足導致安裝困難。
布局間距:多個送風口布置時,間距需≥2 倍風口直徑,防止氣流相互幹擾(如非單向流潔淨室建議間距 2-3m)。
選擇下拆式結構(即從潔淨室下方拆卸過(guò)濾器),避免工作人員進(jìn)入吊頂夾層操作,減少對潔淨(jìng)室的(de)汙染風險。
關注過濾器的標準化尺寸(如 610×610mm),便於采(cǎi)購和快速更換。
低阻力設計:選擇壓損較低的送(sòng)風口(如靜壓箱內部光滑、過濾器流阻≤250Pa),降低風機能耗。
噪音等級:送風口出口風速≤4m/s 時,噪音通常≤60dB(A),高等級潔淨室需選用隔音型(xíng)靜壓(yā)箱。
醫藥行業:需符合 GMP 標(biāo)準,送風口表麵光(guāng)滑無死(sǐ)角,便於消毒滅菌;
食品行業:采用食品(pǐn)級不鏽鋼材質(zhì),避免材(cái)料析出汙染產品;
半導體行業:需防靜電設計(jì)(如導電塗層散流板),防止靜電吸附塵埃。
優先選擇通過潔淨室檢測認證(如(rú)美國 IES-RP-CC006)的品牌,確保送風口性能符合標準。
參考案例:查看廠商在同(tóng)類行業中的應用案例(如三甲醫院手術室(shì)、芯片工(gōng)廠),評估(gū)實際使用效果。
明確需求:潔淨等級、風量、空(kōng)間尺寸、行業標準;
初步篩選:根據潔淨等級選擇過濾器類型,根據氣流組織(zhī)選擇散流板形式;
參數核對:確認靜壓箱尺寸、安裝方式、壓損、噪(zào)音等指標;
樣品測試:對關鍵指標(如氣流均勻性、過濾器泄漏率)進行現場測試;
安裝與維護:確保安裝便捷性,並製定過濾器更換周期(qī)(通常每年 1-2 次)。
通(tōng)過以上維度綜合評估,可確(què)保所選下調式(shì)送風口既能滿足潔淨室的性能要求,又能兼顧經濟(jì)性和長期穩定性。
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