寧波下調式送風口
選擇合適的下調(diào)式送風口需綜合考慮潔淨(jìng)室(shì)等級、氣流組(zǔ)織、安裝條件、維護便利性等多方麵因素,以下(xià)是具體的選擇(zé)要點和方(fāng)法:
根據 ISO 14644 或 GB/T 25915 等(děng)標準,確定潔淨室的(de)等級(如 Class 100、Class 10000 等)。
核心要(yào)求:送風口的高效過濾器效率需與潔淨等級匹配。例如:
Class 100 級(ISO 5 級):需配置 HEPA 過濾(lǜ)器(過濾效(xiào)率≥99.97%@0.3μm)。
Class 10000 級(ISO 7 級):可選用 HEPA 或亞高效過濾器(過濾(lǜ)效率(lǜ)≥95%@0.5μm)。
注(zhù)意:高等級潔淨室(如半導體(tǐ)車間)需關注過濾器的泄漏率(lǜ)(需通(tōng)過 DOP/PAO 測試)。
風量需求:根據潔淨(jìng)室(shì)體積(jī)、換氣次數(如(rú) Class 100 級換氣次數≥600 次(cì) /h)計算總送風量。
公式:風量(m³/h)= 房間體積(m³)× 換氣次數(次 /h)。
風速控製:
送風口出口風速一般控製在2-4m/s,避免風速過高產生噪音或氣流擾動,過低則可能導致塵埃沉降。
可通過送風口的調節閥或(huò)上遊風管的變頻風機實現風量動態調節。
常見類型:
散流板類型
氣流特點
適用場景
直葉片式 氣流垂直向下,流型集中 單向流潔淨室(如層流手(shǒu)術室)
流線型 / 孔板式(shì) 氣流擴散(sàn)角度大(dà),分布均勻 非單向流潔淨室(如電子車間)
旋流(liú)型 氣(qì)流旋轉混合,適用於(yú)冷熱氣流混合 需溫度均勻(yún)性的潔淨室
關(guān)鍵原則(zé):根據潔淨室氣流組織形式(單向流 / 非單向流)選擇(zé)散流板,確保室(shì)內無氣流死角或渦(wō)流。
尺(chǐ)寸匹配:靜壓箱容積需足(zú)夠大(建議深度≥500mm),確保空氣在箱內充分穩(wěn)壓,避免(miǎn)因容積過小(xiǎo)導致氣流不均勻。
材料選擇:采用(yòng)不鏽鋼(如 304 材質)或鍍鋅鋼板,表麵做防鏽、防塵處理,適用於潮濕或高潔淨環境。
吊頂安裝:需確認(rèn)送風(fēng)口與吊頂龍骨的連接方式(如卡扣式、螺絲固定),確保安裝牢固且不影響吊頂密封性。
嵌入(rù)式(shì) / 明裝:
嵌入式適用(yòng)於空間緊湊的潔淨室,需提前預(yù)留安裝孔;
明裝(zhuāng)式便(biàn)於後期維護,但需注(zhù)意與室內裝修(xiū)風格協(xié)調。
高度要求:送風口厚度(含靜壓箱)需與吊頂夾層高度匹配,避免因空間不足導致安裝困難。
布局間距:多(duō)個送風口布置時(shí),間距需≥2 倍風口直徑,防止氣流相互幹擾(如非單向流潔淨室(shì)建議間距 2-3m)。
選(xuǎn)擇下拆式結構(即從潔淨室下方拆卸過濾器),避免工作人員進入吊頂夾層操作,減(jiǎn)少對潔淨室的(de)汙染風險。
關注過濾器的標準化(huà)尺寸(如 610×610mm),便(biàn)於(yú)采(cǎi)購和快速更換。
低阻力設計:選擇壓損較(jiào)低的送風口(如靜壓箱內部(bù)光滑、過濾器(qì)流阻≤250Pa),降低風機能耗。
噪音等級:送風口出口(kǒu)風速≤4m/s 時,噪音通常≤60dB(A),高等級潔淨(jìng)室需選用隔音型靜壓箱。
醫藥行(háng)業:需符(fú)合 GMP 標準,送風口表麵光滑無死角,便於消毒滅菌(jun1);
食品(pǐn)行(háng)業:采用食品級不鏽鋼(gāng)材質,避免(miǎn)材料析出汙染產品;
半導體行業:需(xū)防靜電設計(如導電塗層散流板),防止靜電吸附塵埃。
優先選擇(zé)通過潔淨室檢測認證(如美國(guó) IES-RP-CC006)的品牌,確(què)保送風口性(xìng)能符合標準。
參考案例:查看廠商在同類行業中的應用案例(如三甲醫院手術(shù)室、芯片工廠),評估實際(jì)使用效果。
明確需求:潔淨等級(jí)、風量、空間尺寸(cùn)、行業標準;
初步篩選:根據潔淨(jìng)等級選擇過濾器類型,根(gēn)據氣流組(zǔ)織選擇散流板(bǎn)形式;
參數(shù)核對:確認靜壓(yā)箱尺寸(cùn)、安裝方式、壓損、噪音等指標;
樣品測試:對關鍵指標(如氣流均勻(yún)性、過濾器泄漏率(lǜ))進行現場測試;
安裝與維護:確保安裝便捷性,並製定過濾器更換周期(通常(cháng)每年 1-2 次)。
通過以上維度綜合評估,可確保(bǎo)所選下調式送風口既能滿足潔淨室的性能要求,又能兼顧經濟性和長期穩定性。
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