揭陽（yáng）液槽（cáo）高效送（sòng）風口

液槽高效送風口的正（zhèng）確安裝和維護需要（yào）遵（zūn）循一（yī）定（dìng）的規（guī）範和步驟，以（yǐ）下是詳（xiáng）細介紹：

安裝

準備工作：在安裝前，需要確認（rèn）安裝環境幹淨整潔，無灰塵、雜物。同時，檢查送風口（kǒu）的型號、規格是否與設計要求相符，各部件是否完好無（wú）損，配套（tào）的（de）密封液、安裝工具等是否齊全。

安（ān）裝框架準備：確保安裝框（kuàng）架平（píng）整、垂直，其尺（chǐ）寸與送風口匹配。如果是在吊（diào）頂上（shàng）安裝，要提前安裝好龍骨或其他支撐結構，保證框架能夠承受送風（fēng）口的重量。

過（guò）濾器安裝：將（jiāng）高效過濾器小心地放（fàng）入液槽中，確保（bǎo）過濾器的邊緣完全浸（jìn）入密封液內，且過濾器（qì）與液槽之間無間隙。安裝過程中要注意（yì）避免過濾器受到碰撞或損（sǔn）壞，同（tóng）時檢查（chá）密封液的液位是（shì）否合適，如液位過低，需添加密封液。

送風口與風管（guǎn）連接（jiē）：將（jiāng）送風口的（de）進風口與風管進行連接，連接時應使用（yòng）密封膠條或密封（fēng）膠進行（háng）密封，防（fáng）止漏風。連接要牢固，避免在運行過程中出現鬆動或脫落。

調試檢查（chá）：安裝完成後，進行調試檢查。開啟通風係統，檢（jiǎn）查（chá）送風（fēng）口的風速、風量是否符合（hé）設（shè）計要求，同時檢查過濾器與液槽的（de）密封情況，如有泄漏，及時進行處理。

維護

日常檢查：定期檢查送風口的外觀，查看是否有灰塵（chén）堆積、部件損壞等情況。檢查密封（fēng）液的液（yè）位，如發（fā）現液位下降，及時補充相同型號的密封液。同時，觀察送風（fēng）口的出風情況，如（rú）有異常，及（jí）時進行（háng）排查。

過濾器更換：根據過濾器的使用情況和環境（jìng）要求，定（dìng）期更換高效過濾器。一般來說，在正（zhèng）常使用情況下，建（jiàn）議每 1 - 2 年更換一次過（guò）濾器，但如果使用環境較為惡劣，如灰塵較多或有腐蝕性氣體的環境，更換（huàn）周期應適當縮短。更換過濾器（qì）時，要小（xiǎo）心取（qǔ）出舊過濾（lǜ）器，避免密封液濺出，同時將新過濾器正確安（ān）裝（zhuāng）到位。

清潔保養：定期對送風口的外殼進行清潔，可用（yòng）幹淨（jìng）的濕布擦拭，避免使用有腐蝕性的清潔（jié）劑。對於液槽，要定期清理其中的雜質和沉澱物，保持密封液的（de）清潔。如果密封液長時間使用後性能（néng）下降，應及時更換密封液。

性能（néng）檢（jiǎn）測：定（dìng）期（qī）對送風口的性能進行檢測，包括過濾（lǜ）效率、風速、風量等指標。可（kě）使用專業的檢（jiǎn）測設備進行（háng）檢測，如粒子計數器、風速儀等。如發現性能指標不達標，要及時分析原因並進行處理，如更換過濾器、調整送風口的安裝位置等（děng）。

記錄維護信息：建立詳細的維護記錄檔案，記錄送風口的安裝時間（jiān）、維護（hù）時間、維護（hù）內容、過濾器更換（huàn）情況等信息。這樣有助於（yú）掌握送風口（kǒu）的使用狀況，及時發現潛在問題，並為後（hòu）續的維護（hù）和更換提供參考依據。