滁(chú)州下(xià)調式送風口
選(xuǎn)擇合適的下調式送風口需(xū)綜合考慮潔淨室等級、氣流組織、安裝條件、維護便利(lì)性等多方麵(miàn)因素,以下是具體(tǐ)的選擇要點和方法:
根據 ISO 14644 或 GB/T 25915 等標準,確定潔淨室的(de)等級(如(rú) Class 100、Class 10000 等)。
核心要(yào)求(qiú):送風口的高(gāo)效過濾器效率需(xū)與潔淨等(děng)級匹配。例(lì)如:
Class 100 級(jí)(ISO 5 級(jí)):需配置 HEPA 過濾器(過濾效率≥99.97%@0.3μm)。
Class 10000 級(ISO 7 級):可選(xuǎn)用 HEPA 或亞高效過濾器(過濾效率≥95%@0.5μm)。
注(zhù)意(yì):高等級潔淨室(如半導體車間)需關注過濾器的泄(xiè)漏率(需通過(guò) DOP/PAO 測試)。
風量需求:根據潔淨室體積、換氣次數(如 Class 100 級(jí)換氣次數≥600 次 /h)計算總送風量。
公式(shì):風量(liàng)(m³/h)= 房(fáng)間體積(m³)× 換氣次數(次 /h)。
風速控製:
送風口出口風速一般控製(zhì)在2-4m/s,避免(miǎn)風速過高產(chǎn)生(shēng)噪音或氣流擾動,過低則可能導致塵埃沉降。
可通過送(sòng)風口的調節閥或上遊(yóu)風管的(de)變頻風(fēng)機實現風量動態調節。
常見類型(xíng):
散流板(bǎn)類型
氣流特點
適(shì)用場景
直葉(yè)片式 氣流垂直向下,流型集中 單向流潔淨室(如層流手術室)
流線型(xíng) / 孔板式 氣流擴散角度大,分布均勻 非單向流潔淨室(shì)(如(rú)電子車間)
旋流型(xíng) 氣流旋(xuán)轉混合,適用於冷熱氣流混合 需溫度均勻性(xìng)的潔淨室
關鍵原則:根據潔(jié)淨(jìng)室氣流組織形式(單(dān)向流 / 非單向流)選擇散流板(bǎn),確保室內(nèi)無氣流死角或渦流。
尺寸(cùn)匹配:靜壓箱容積(jī)需足夠大(建議深度≥500mm),確保空氣在箱內充分穩壓,避免因容積過小(xiǎo)導致(zhì)氣流不均勻。
材料選擇:采(cǎi)用不鏽鋼(如 304 材質)或鍍鋅鋼(gāng)板,表(biǎo)麵做防鏽、防塵處理,適用(yòng)於潮濕或(huò)高潔淨環(huán)境。
吊頂(dǐng)安裝:需確認送風口與吊頂龍骨的連接方式(shì)(如卡扣式、螺絲固定),確保安裝牢固且不影響(xiǎng)吊頂密封性。
嵌入式 / 明裝:
嵌(qiàn)入式適用於空間緊湊的(de)潔淨(jìng)室,需提前預留安裝孔;
明(míng)裝式便於後(hòu)期維護(hù),但需(xū)注意與(yǔ)室(shì)內裝修風格(gé)協調。
高(gāo)度要求:送風口厚度(含靜壓箱)需與吊頂(dǐng)夾(jiá)層高度匹(pǐ)配,避免因空(kōng)間不足導致安裝困(kùn)難。
布局間距:多個送(sòng)風口(kǒu)布置時,間距需≥2 倍(bèi)風口(kǒu)直徑,防止氣流相互幹擾(如非單向流(liú)潔淨(jìng)室建議間距(jù) 2-3m)。
選擇下拆式結構(即從潔淨室下方拆卸過濾器),避免工作人員(yuán)進入(rù)吊頂夾層操作(zuò),減少對潔淨室的汙染(rǎn)風險。
關注(zhù)過濾器的標(biāo)準化尺寸(如 610×610mm),便於采購和快速更換。
低阻(zǔ)力設計:選擇壓損較低的送風口(如(rú)靜壓箱內部光滑、過濾器(qì)流阻≤250Pa),降低風機能耗。
噪音等級:送風(fēng)口出口風速≤4m/s 時,噪音(yīn)通常≤60dB(A),高等級潔淨室需選用隔音型靜壓箱。
醫藥行業:需符合 GMP 標準,送風口表麵光滑無死角(jiǎo),便於(yú)消毒滅菌;
食品行業:采用食品級不鏽鋼材(cái)質(zhì),避免材料析(xī)出汙染產品;
半導體行業:需防靜電設計(如導電塗層散流板),防止靜電吸附塵埃。
優先選擇通過潔(jié)淨室檢測認證(zhèng)(如(rú)美國 IES-RP-CC006)的品牌,確保送風口性能符合標準。
參考案例:查看廠商在同(tóng)類行業中的應用(yòng)案例(如三甲醫院手術室、芯片工廠),評估實際使用效果。
明確需求:潔淨等(děng)級、風量、空間(jiān)尺寸(cùn)、行業標準(zhǔn);
初步篩選:根(gēn)據潔淨等級選擇過濾器類型,根據氣流組織選擇散流板(bǎn)形式;
參數核對:確認靜壓箱尺寸、安裝方式、壓損、噪音等指標;
樣(yàng)品測試:對關(guān)鍵指標(如氣流均勻性、過濾器泄漏率)進行現(xiàn)場測試;
安裝與(yǔ)維護:確保安裝(zhuāng)便捷性,並(bìng)製定過濾器更換周期(通常每年 1-2 次)。
通過(guò)以上維度綜合評估(gū),可確保所選下(xià)調(diào)式送風口既能滿足潔淨室的性能要求,又能兼顧經濟性和長期穩定性。
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