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不鏽鋼銑刀的用那種材質比較好
1、不鏽鋼加工時,除端銑刀和部分立銑刀及硬(yìng)質合金作銑刀材料外,其餘各類銑刀均采用高速鋼,特別是鎢—鉬係和高(gāo)釩高速鋼具有良好的效果。
2、不鏽鋼材料應用廣泛,但是因為不鏽鋼具有(yǒu)跟別的一般材料(liào)不一樣的特性,所以加工不(bú)鏽鋼成為技術(shù)人員的一個不小的難題。 不鏽鋼的粘附性及熔著性(xìng)強,切屑容易粘附在銑刀刀刃上,使切削條件惡(è)化;逆(nì)銑時(shí),刀刃先在已經硬化的表(biǎo)麵上滑行,增加(jiā)了加工硬化的趨勢;銑削時衝擊、振動較大,使銑刀刀(dāo)刃易崩(bēng)刃和磨損。
3、銑削(xuē)加工不鏽鋼時(shí),切削刃(rèn)既要鋒利又要能承受衝擊(jī),容屑槽要大。可(kě)采用大(dà)螺(luó)旋角銑刀, 采用波(bō)形刃立銑刀加(jiā)工不鏽鋼管材或薄壁件,切削輕快,振動小,切屑易碎,工件不變形。用硬質合金立銑刀高速銑削、可轉位端銑刀銑削不鏽鋼都能取(qǔ)得良好的(de)效果。銑(xǐ)削不鏽鋼時,應盡可能采用順銑法加工。不對稱順銑法能保證切削刃(rèn)平穩地從金屬中切離,切屑粘結接觸麵積較小(xiǎo),在高速離心力的作用下易被甩掉,以免刀齒重新切入工件時(shí),切屑衝擊前刀麵產生剝落和崩刃現象,提高刀具的耐(nài)用(yòng)度。