不鏽鋼銑刀有哪些特點呢?

發布日（rì）期：2020-06-08 作者：kf 點擊：

　　大家（jiā）都明白一個道理，一個產品品種應用的地方（fāng）是不一樣的，比如說不鏽鋼銑刀，依據其特色運用的（de）地方也不同於其他銑刀。那麽（me）不（bú）鏽鋼銑刀有哪些特色呢?接下來小編具體說說不鏽鋼銑刀的特色。

不鏽鋼銑（xǐ）刀

　　銑削加工（gōng）不鏽鋼除（chú）端銑刀和部分立銑刀及硬質合金作銑刀資料外，其他各類銑（xǐ）刀均選（xuǎn）用高速鋼，特別（bié）是鎢—鉬（mù）係和高釩（fán）高速鋼具有傑出（chū）的效果，其刀具耐用度可比W18Cr4V進步1～2倍。適宜製作不鏽鋼銑刀的硬質合金牌號有YG8、YW2、813、798、YS2T、Y銑削加工不鏽鋼時，切削刃既要鋒利又要能接受衝擊，容屑槽要大。可選用大螺旋角銑刀(圓柱銑刀、立銑刀)，螺旋角b從20°增加到45°(gn=5°)，刀具耐用度可進步2倍以上，由於此時銑刀（dāo）的作業前角g0e由11°增加到27°以上（shàng），銑削輕捷（jié）。但b值不宜（yí）再（zài）大，特別是立銑（xǐ）刀以b≤35°為（wéi）宜，避免削弱刀齒。

　　選用波形刃立銑刀加工不鏽鋼管材或薄壁件，切削輕捷，振（zhèn）動小，切屑易碎，工件不變形（xíng）。用硬質合金立銑刀高速（sù）銑削、可轉位（wèi）端銑（xǐ）刀銑削不鏽鋼都能獲得傑出的效果。

　　用銀白（bái）屑端銑刀銑削1Cr18Ni9Ti，其幾許（xǔ）參數為gf=5°、gp=15°、af=15°、ap=5°kr=55°、k′r=35°、g01=-30°、bg=0.4mm、re=6mm，當Vc=50～90m/min、Vf=630～750mm/min、a′p=2～6mm而且（qiě）每齒進給量達0.4～0.8mm時，銑削力減小10%～15%，銑削（xuē）功率下降44%，功率也大（dà）大進步。其原理是在主切削刃上磨出負倒棱，銑削時人（rén）為（wéi）地（dì）發生積屑瘤（liú），使其替（tì）代（dài）切削刃進行切（qiē）削，積屑瘤的前角gb可達20~～302，由於主偏角的效果（guǒ），積屑瘤遭到一個前刀麵上發生的平行（háng）於切削刃的推（tuī）力效果而成為副屑（xiè）流（liú）出，從而（ér）帶走了切削（xuē）熱，降低了切削溫度。

　　銑削（xuē）不鏽鋼時，應盡可能選用順銑法加工。不（bú）對稱順銑法（fǎ）能確保切削刃平穩地從金屬中切（qiē）離，切屑粘結接觸麵積較小，在高（gāo）速離（lí）心力的效果下易被甩掉，避免刀齒從（cóng）頭切入工件時，切屑衝擊前刀麵發（fā）生脫落和（hé）崩刃（rèn）現象，進步刀具的耐（nài）用度。

　　選用（yòng）噴霧冷卻法效果最為顯著，可進步銑刀耐用度一倍以上;如用一般10%乳化液冷卻，應確保切削液流量到（dào）達（dá）充分冷卻。硬質合金銑刀銑削不鏽鋼時，取Vc=70～150m/min，Vf=37.5～150mm/min，同時應依據（jù）合金牌號及工件資料（liào）的不同作恰當調整。