藥廠（chǎng） PCR實驗室 GMP車間液槽式高效送風口安（ān）裝方法

液槽式高效（xiào）送風口和液槽式百（bǎi）級送風單（dān）元在上世紀（jì）80～9O年代就（jiù）已開（kāi）始技術吸收、開發和應用（yòng）。

而近（jìn）年來，新版GMP在藥品生產（chǎn）的核心區(如（rú）A級區、A+B區等（děng）)， 對空氣淨化的要求明顯（xiǎn）提高。同（tóng）時，這幾年在液槽密封技術中，對新型框架結構的研製開發、對（duì）新型液槽密封膠(俗稱（chēng）果凍膠（jiāo）)的研製和改良，使得液槽式（shì）高效送風口的使（shǐ）用量大幅度（dù）提高。逐步（bù）成為高等級潔淨環境主流的密封方式。

液槽式高效送風口與普通高效送風口（kǒu），其不（bú）同（tóng）在於過濾器安裝密封（fēng）方式上（shàng）。

為了使工程項目，工程安（ān）裝人員(尤其是高效過濾器的安裝（zhuāng）人員)盡可能了解和熟悉此（cǐ）類風口（kǒu）和過濾器的特點，避免安裝中（zhōng）由於不熟悉、不了解而造成實際上的（de）泄漏（lòu）發生。

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1 送（sòng）風口和百級框安（ān）裝中必須（xū）複查的內容；

送風口箱體泄漏檢查的（de）主要部位有：

(1)箱體外殼四周的焊縫區域，尤其（qí）是過濾器出風端箱體的拚縫部位。必須是滿焊（hàn）或（huò）接縫內外打膠處理(91小视频曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封刀口：四條邊應平直(目測)， 而且（qiě）刀麵應基本（běn）處於同一個平麵上(可用鋁板、有機玻璃板或PVC板（bǎn）檢查)。

(3)刀口（kǒu）與刀口相接的轉角處：焊縫應連續並且（qiě）經過（guò）打（dǎ）磨， 不得有焊（hàn）渣、突瘤、凹坑等出（chū）現。

液槽百級框泄（xiè）漏檢查的主要部位有：

(1) 框架拚接部位(二通、三（sān）通和四通)，接頭處的（de）密封是關鍵，也是（shì）難點。

(2) 框架整體平整度：首先對整體需要調節平整。其次，經上人等受力後會導致接（jiē）頭（tóu）處鬆動而框架變形，此時需要（yào）再次調整。

(3) 經調（diào）整後的框（kuàng）架，其所有接縫斷麵均需打膠密封(而不僅僅是過濾器的接觸麵)。

2 液槽（cáo）過濾器複檢一般來講，高效過濾器在出廠前都已進（jìn）行檢漏測試（shì），而且（qiě）檢測的重點放在過濾紙本（běn）身的質（zhì）量和過濾紙與框架的密封質量。但是由於液槽（cáo）過（guò）濾器（qì）的（de）結構方式比較特殊，有時會出現意想不到的情況而造成送（sòng）風口檢測時的泄漏現（xiàn）象。這一點91小视频在實際（jì）使（shǐ）用中已經發現。因（yīn）此，很有必要對灌膠和接口密封的工（gōng）藝（yì）要求進行外觀檢查：

(1)槽內四周（zhōu）的接（jiē）口斷麵接縫處，必（bì）須在灌膠前預先打矽膠(這一點很（hěn）重（chóng）要)，已經與有關（guān）生產單（dān）位反（fǎn）饋此情況。

(2)過濾器外框（kuàng）拚接處(尤其是四周拚角處)必須打膠密封處理。

(3)液槽密封過濾器的安裝過程，應該一氣（qì）嗬成。反（fǎn）複拆卸後的液槽需要重新整修。尤其是國產（chǎn）果凍膠。

3 過濾器（qì）現場安裝

液槽過濾器的現場安裝，不同於普通高效過濾器的安（ān）裝，這一點往往會忽視。

如果說上麵所談到的箱體、框架、過（guò）濾器等均（jun1）沒有問題，而安裝不規範，不到位，則仍然會有

泄（xiè）漏的危險。因此安裝人員（yuán）必須經過（guò）專業培（péi）訓，方能從（cóng）事這關鍵的安裝操作。

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