藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽（cáo）式高效送風口（kǒu）安裝方法

液槽式高效送（sòng）風口和液槽（cáo）式百級送風單元在上世紀80～9O年代就已開始技術吸收、開發（fā）和應用。

而近年來，新版GMP在藥品生產的核心區(如A級區、A+B區等（děng）)， 對空氣淨化的要求明（míng）顯提（tí）高。同時，這幾年在液槽密封技術中，對（duì）新型框架（jià）結（jié）構的研（yán）製開發、對新型液（yè）槽密封膠(俗稱果凍膠)的研製和改良，使得液槽式高（gāo）效送風口的使用量大幅度提高。逐步成為高等級潔淨環境主流的密（mì）封方（fāng）式。

液槽式高效送風口與普通高（gāo）效送風口，其（qí）不（bú）同在於過濾器安裝密封方式上。

為了使工程（chéng）項目，工程安裝人員(尤其是高效過濾器的安（ān）裝（zhuāng）人員)盡可能（néng）了解（jiě）和熟悉此類風口和過濾器的特點，避免安裝中由於不熟悉、不了解而造成實際上的泄漏發生。

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1 送（sòng）風口和百（bǎi）級框安裝中必須複查的內容；

送風口箱體泄漏檢查（chá）的主要部（bù）位有：

(1)箱體外殼四（sì）周的焊縫區域，尤其是過濾器出風端箱體的拚縫部位。必（bì）須是滿焊或接縫內外打（dǎ）膠處理(91小视频曾（céng）發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的（de）密封刀口：四條邊應平直(目測)， 而且刀麵應基本處於同（tóng）一個平麵上(可用鋁板、有機玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀（dāo）口與刀口相接的轉角處：焊縫應連續並且經過打磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液（yè）槽百級框泄漏檢查的（de）主要（yào）部位有：

(1) 框架拚接部位(二通、三通和四（sì）通)，接頭處的密封（fēng）是關鍵，也是難點。

(2) 框架整體平整度（dù）：首先對整（zhěng）體需要調節平整。其次，經上人等受力後會導（dǎo）致接頭處鬆動而框架變形，此時需要再次調整。

(3) 經調整後的框架，其所有接縫斷麵均需打（dǎ）膠密封(而不僅僅是過濾器的接觸（chù）麵)。

2 液槽過濾器複檢一般來講，高效過（guò）濾器在出廠前都已進行檢漏測試，而且檢測的重（chóng）點放在過濾紙本身的質量和過濾紙（zhǐ）與框架的密封質量。但是由於液槽過濾器的結構方式比較特殊，有時會出現意想不到的情況而造成送風口檢測時的泄漏現象。這一點91小视频在（zài）實際（jì）使（shǐ）用中已經發現。因此，很有必要對灌膠和接口密封的工藝要求進行外觀檢查：

(1)槽內（nèi）四周的接口斷（duàn）麵接（jiē）縫處，必須在灌（guàn）膠前預先打矽膠(這一點（diǎn）很重要)，已經與有關生產單（dān）位反饋此情況。

(2)過濾（lǜ）器外框拚接處(尤其（qí）是四周拚角（jiǎo）處)必須（xū）打膠密封處理。

(3)液槽密封過濾器的安裝過程，應該一氣嗬（hē）成。反複拆卸後的液槽需要重新整修。尤其是（shì）國產果凍膠。

3 過（guò）濾器現場安裝

液槽（cáo）過（guò）濾器（qì）的（de）現場安裝，不同於普通高效過濾器的安裝，這一點往往會忽視。

如果（guǒ）說上麵所談到的箱（xiāng）體、框架、過濾器等（děng）均沒有問（wèn）題，而安裝不規範，不到位，則仍然會有

泄漏（lòu）的危險。因此安裝人員必須經過專業培訓，方能從事這關鍵的安裝操作。

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