宿遷液槽（cáo）式高效送風口

DOP高效送風口特（tè）點：

1.箱體風閥（fá）(聯體型)冷（lěng）軋鋼（gāng）板製作、表麵靜（jìng）電噴塑，采用插板式吊（diào）裝定（dìng）位，不需吊（diào）杆調節花蘭等吊裝配件。

2.散流板為鋁板滿孔（kǒng）表麵靜電噴（pēn）塑。

3.過濾（lǜ）器為無泄漏型（xíng）無隔板高效過濾器，h13- h14 (過濾效（xiào）率0.3 um 99.995%，h14 dop檢側)。外框為鍍鋅板，濾（lǜ）芯（xīn）為超細玻璃纖維紙。

4.軟接（jiē）采用單麵塗層凡布縫製，長（zhǎng）度（dù）200。

DOP高效送風口參數說明（míng）：

DOP高效送風口使用場合：

高效過濾器(HEPA)一般是指對粒徑大於（yú）等於0.3um粒子（zǐ）的捕集效率（lǜ）在99.99％ 以上的過濾（lǜ）器，通常（cháng）作（zuò）為製藥企（qǐ）業潔淨車間的末（mò）端過濾裝置，用（yòng）以提供潔（jié）淨的空氣。潔（jié）淨室是否能達到和保持設計的潔淨級別在一定程度上與高效過濾器的性能及（jí）其安裝有關。因此對潔淨車間的高效過濾器進行檢漏測試，確保其（qí）符（fú）合要求，是保（bǎo）證車間潔淨環境的重要手段（duàn）之一。,FDA在無菌藥（yào）品生產指南中也指（zhǐ）出在高效過濾（lǜ）器安裝後應進行檢漏測試，以檢查過濾器密封墊、框架及過濾（lǜ）器（qì）濾材等（děng）處的（de）密封（fēng）性，對於（yú）無菌製劑生（shēng）產車間應定期進行高效過濾器的檢漏試驗。

附DOP檢測（cè）說明：

DOP檢漏法檢測方法

確（què）定高效過濾器本（běn）身及其（qí）安裝是否有明顯（xiǎn）的滲漏，必（bì）須在現場對以下幾處進行測試（shì）：過濾器的濾材；過濾器的濾材（cái）與其框架內部的連接；過濾器框架的密封墊（diàn）和過濾器組支撐框（kuàng）架之間；支撐框架和牆壁或頂棚之（zhī）間。

DOP檢漏的材料、儀器有：塵源(PAO溶劑)、TDA-6C氣溶膠發（fā）生器、氣溶膠光度計。

我（wǒ）公司（sī）使用的氣溶膠發生器為ATI TDA-6C.手持（chí）式Laskin噴嘴型氣溶膠生器，它直接使用空（kōng）氣而不需要壓（yā）縮（suō）氣體作為動力。在（zài）20Pa工作壓力下， 氣（qì）流速度為50~2025f3/min時，可產生10~100ug/mL 濃度的多分散性亞微（wēi）米級油塵氣溶膠。使（shǐ）用的氣溶膠光度計（jì）為（wéi）ATI 2H型光度計，動態測量範圍為0.00005~120ug/L，采樣流量為1F3/min(28.3L/min)。

在待測高效過（guò）濾器上遊一側引入PAO氣溶膠

對（duì）於HVAC係統中的HEPA, 為使氣溶膠到（dào）達HEPA時時的（de）濃度（dù）均勻，可將氣溶膠直接從係統風機的負壓一側引入，如要從風管中引（yǐn）入，則應在距HEPA至少10倍風管直徑處引入，並盡量減少拐彎(美國環境科學和技術（shù）學會)。一般情況下，保持上遊氣溶膠達到要求濃度，且濃度波動在（zài）一（yī）定（dìng）範圍即可。對於層流罩、超（chāo）淨台上的HEPA，氣溶膠直接從係統風機的負（fù）壓一側引入。

氣溶膠光度計初始化、設定100%、0％參比標（biāo）準值

按照氣溶膠光度計操作要（yào）求進行初始化、設（shè）定報警值。將UPSTREAM采樣（yàng）管與上遊（yóu）采樣口相連，測量上遊氣（qì）溶膠的濃度。按照氣溶膠發生器操作要（yào）求調節發生的氣溶膠濃度，使上遊（yóu）氣（qì）溶膠濃度達到10~20ug/mL。

掃描檢漏卸下HEPA的散流板，對整個濾器（qì）麵、濾器與邊（biān）框之（zhī）間、邊框與邊框之間以及邊框與靜壓箱之間的密封進行掃描。掃描時采樣頭距濾器麵約1英（yīng）寸（cùn）(約2.54cm)，掃描（miáo）速度不超（chāo）過5cm/s。掃描（miáo）按（àn）直線來回往複地進行，線條間應重疊。檢測過程（chéng）中，若（ruò）有報警聲(即%LEAKAGE(泄漏率)超過0.01%)，表（biǎo）明有泄漏。泄漏處經用矽膠堵漏或緊固以（yǐ）後再進行掃描巡檢。檢查一個過濾器約為5min 左右，在測試的過程中，應經常確認上遊氣溶膠的濃度，注意（yì）在（zài）檢測過程中應帶防護麵罩和防護眼罩。

高效過濾器DOP檢漏法結果判定及處理

高效過濾器（qì）泄漏率應小於等於0.01%。若HEPA在檢測過（guò）程（chéng）中（zhōng）， 所有點的%LEAKAGE( 泄漏率%) 都不超過0.01%，則判該HEPA合格，若有一處%超過0.01%，則（zé）判為不合格（gé），並將該點標記（jì）出來，需（xū）修補或更換。高效過濾器（qì）濾料泄漏處允許用專用膠水（shuǐ）修補，但是單個泄漏處（chù）的（de）麵積不能大於總麵積的1%，全部泄漏（lòu）處的麵積不能大於總麵積的5%，否則必須更換。