藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽式高（gāo）效送風口安裝方（fāng）法

液槽式高效送風（fēng）口和液（yè）槽式百級送風單元在上世紀80～9O年代就已開始技術吸收（shōu）、開發和應用（yòng）。

而近年來，新版GMP在藥品生產的核心區(如A級區、A+B區等)， 對空氣淨化的要求明（míng）顯（xiǎn）提（tí）高。同時，這幾年在液槽密封技術中（zhōng），對新型框架結構的研製開發、對（duì）新型液槽密封膠(俗稱果凍膠)的研（yán）製和（hé）改良，使得液槽式高效送風口的使用（yòng）量大幅度提高。逐步成（chéng）為高等（děng）級潔淨環境主流的密封方式。

液槽式高效送風口（kǒu）與（yǔ）普通高效送（sòng）風口，其不同在於過濾器安裝（zhuāng）密封方式上。

為了使工程項目，工程安（ān）裝人員(尤其是高效過濾器的安裝人員)盡可（kě）能了解和熟悉此類風口（kǒu）和過濾（lǜ）器（qì）的特點，避（bì）免（miǎn）安（ān）裝中由於不熟（shú）悉、不了解而造成實際上的泄漏發生。

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1 送風口和百級（jí）框安裝中必須複查的（de）內容；

送風口箱體泄漏檢查（chá）的主要部位有：

(1)箱體外殼四周的焊縫（féng）區域，尤其是（shì）過濾（lǜ）器出風端箱體的拚縫部位。必須（xū）是滿（mǎn）焊或接縫內外打膠處理(91小视频曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封刀（dāo）口：四（sì）條邊應平直(目測)， 而且刀（dāo）麵應基本（běn）處於同一個平麵上(可（kě）用鋁板（bǎn）、有機玻璃板或PVC板檢（jiǎn）查)。

(3)刀口與刀口相接的轉角處：焊縫應連續並且經過打磨， 不得有焊渣、突（tū）瘤、凹坑等出現。

液槽百級框泄漏檢查的主要部位有：

(1) 框架拚接部位(二通、三通和四通)，接頭處的密封是關鍵，也是難點。

(2) 框架整體平整度：首先對整體（tǐ）需要調節（jiē）平整。其次，經上人等受力後會導（dǎo）致接頭處（chù）鬆動而框架變（biàn）形，此時需要再次調整。

(3) 經調整後的框架，其所有接縫斷麵均需打膠密封(而不僅僅是過濾器的接觸麵)。

2 液槽過濾器複檢一般來講，高效過濾器（qì）在出廠前（qián）都已進行檢漏測試，而且（qiě）檢測的重點放在過濾紙本身的質量和過濾紙與框架的（de）密封質量。但是由於液槽過濾器的結構方式（shì）比較特殊，有時會出現意想不到的情況而造成送風口檢測時的泄漏現象。這一點91小视频（men）在實際使用中已經發現。因此，很有必要對灌膠（jiāo）和接口（kǒu）密（mì）封的工藝要求進行外觀檢查：

(1)槽（cáo）內四周的接口斷麵接縫處，必須在灌膠前預先打矽膠(這一點很重要)，已經與有關生產單位（wèi）反饋此情況。

(2)過濾器外框（kuàng）拚接處(尤其是四周拚（pīn）角處)必（bì）須打膠密封處理。

(3)液槽（cáo）密封過濾器的安裝（zhuāng）過程，應該一氣嗬成。反（fǎn）複拆卸後（hòu）的液槽需要重新整修。尤其是國產果凍膠（jiāo）。

3 過濾器現場安裝

液槽過濾（lǜ）器的現場安裝，不同於普通高效過濾器的安裝，這一點往往會忽視。

如果（guǒ）說上麵所談到的箱體、框架、過（guò）濾器等均沒有問題，而安裝不規（guī）範，不到位，則仍然會（huì）有

泄漏（lòu）的危險。因此安裝人員必（bì）須經過專業培訓，方能從事這關鍵的安裝（zhuāng）操作。

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