莆田高效（xiào）送風口

高（gāo）效送風口更換完過濾器後，可通過以下方法進行檢測：

外觀（guān）檢查

查看過濾器安裝是否牢固，有無鬆（sōng）動、變形或（huò）傾斜，確保其與（yǔ）送風口框架（jià）緊密貼合，周邊密（mì）封良好，無明顯（xiǎn）縫隙（xì）。

檢查過（guò）濾器表麵（miàn）有無（wú）破損、劃傷或其他物理（lǐ）損傷，濾（lǜ）紙應無褶皺、無脫落，框架無損壞。若發現（xiàn）問題，需及時調整（zhěng）或更換過濾器（qì）。

風速檢（jiǎn）測

使（shǐ）用風速（sù）儀（yí）在送風口處均勻選取多個測量（liàng）點，一般不少於 5 個點，測量各點的風（fēng）速。多點測量是為了更（gèng）全麵準確地（dì）了解送風口的風速（sù）分布情況。

將測量結果與設計風速進行對比（bǐ），允許偏差通常在設計風速的 ±10% - ±15% 範（fàn）圍內。若風速（sù）偏差過大，可能是過（guò）濾器安（ān）裝不當、係統阻力變化或風機故障等原因導致，需要進一步排查（chá）。

風量（liàng）檢測

可采用風量罩或通過測量風管內的風速結合風管截麵（miàn）積來（lái）計算（suàn）風量。

對比（bǐ）實測風量與設計風量，其偏差應符合相關（guān）標準要求，一（yī）般在 ±10% 左右。若風量不符合要求，需檢查（chá）係統是否存在漏風、過濾器是否堵塞或（huò）風機運行是否正常等問題。

壓差檢（jiǎn）測

通過送風口（kǒu）安（ān）裝的壓差計讀取過濾器兩端的壓差。更換（huàn）過濾器後，初始壓差應與過濾器的（de）設計初始壓差相近。

在係統運行一段時間（jiān）後，再次檢測壓差，並觀察壓差的變化情況。如果壓差上升過快，可能是過濾器選型不當、空氣含塵量過高或係統存在其他異常；若（ruò）壓差過小，可能是過濾器安裝有泄漏，導致部分空氣未經過濾直接通（tōng）過。

潔（jié）淨度檢（jiǎn）測

使用粒子計數器對送（sòng）風口下遊的空氣進行檢測（cè），測量不同粒徑的粒子濃度，如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑（jìng）的粒子進行計數。

將檢測結果與相應的潔淨度等級標準進行對比（bǐ），例如，對於（yú）潔（jié）淨室的高效送風口，若要（yào）求達到萬級潔淨度，則每立（lì）方米（mǐ）空氣中（zhōng）≥0.5μm 的粒子數應不超過 352000 個。若粒子（zǐ）濃度超標（biāo），說明過濾器的過濾（lǜ）效果（guǒ）不佳（jiā），可能存在泄（xiè）漏或過濾（lǜ）器本身質量問題。

密封性檢（jiǎn）測

可采用煙霧法（fǎ）或氣（qì）溶膠法進行檢測。將（jiāng）煙霧發生器（qì）或氣溶膠發生器（qì）放置（zhì）在送風口上遊，在送風口周（zhōu）圍及下遊用專用的（de）檢測儀器檢測是否有（yǒu）煙（yān）霧或氣溶膠泄漏（lòu）。

若發現有煙霧或（huò）氣溶膠泄漏，說明送風口與過濾器之間、過濾（lǜ）器與框架之間或框架與牆體之間存在密封不嚴的情況（kuàng），需要重新（xīn）檢查密封部（bù）件，進（jìn）行密封處理（lǐ）或（huò）更換相關部件。