藥廠 PCR實驗室（shì） GMP車間（jiān）液槽式高效送風口安裝方（fāng）法

液槽式（shì）高效送（sòng）風口和液槽式百（bǎi）級送風單元在上世紀80～9O年（nián）代就已開始技術吸收、開發和應用。

而（ér）近（jìn）年來，新版GMP在藥品生產的核心區(如A級區、A+B區等)， 對空氣淨化的要求明顯（xiǎn）提高。同時，這幾年在液槽密封技（jì）術中，對（duì）新型框架結（jié）構的研製開發、對新型液槽密封膠(俗稱果凍膠)的研製和改良，使得液槽式高效送風口的使用量大（dà）幅度（dù）提高。逐步（bù）成為高等級潔（jié）淨環境主流（liú）的（de）密封方式。

液槽式高效送風口與普通高效送風口，其不同在於過濾器（qì）安（ān）裝密封方式上。

為了使（shǐ）工程項目，工程安（ān）裝人員(尤其是高效過濾器的安裝人員)盡可能（néng）了（le）解和熟（shú）悉此類風（fēng）口和過濾器（qì）的特點，避免安裝中由於（yú）不熟悉、不了（le）解而（ér）造成實際上的泄漏（lòu）發生。

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1 送（sòng）風口（kǒu）和百級框安（ān）裝中必須複查的（de）內容；

送風口箱體泄漏檢查的主要部位有：

(1)箱體外（wài）殼四周的焊縫（féng）區域（yù），尤其是過（guò）濾器出風（fēng）端箱體的（de）拚縫部位。必須是滿焊或接縫內外打膠處理(91小视频曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封刀口：四條邊應平直(目測)， 而（ér）且刀（dāo）麵應基本（běn）處於（yú）同一個平麵上(可（kě）用鋁板、有機（jī）玻（bō）璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀（dāo）口相接的轉角處：焊縫（féng）應連續並且經過打磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液槽百級框泄漏檢查的主要（yào）部位有（yǒu）：

(1) 框架拚接部位(二通、三通和四通)，接（jiē）頭處的密封是關鍵，也是難點。

(2) 框架整體平整度：首先對整體需要調節平整。其次，經上人等受力後會導致接頭處鬆動而框架變形，此時需要再次調整。

(3) 經調整後的框架，其所有接縫（féng）斷麵（miàn）均需打膠密封(而不僅僅是過濾器的接（jiē）觸麵)。

2 液槽（cáo）過濾器複檢一（yī）般（bān）來講（jiǎng），高效過濾器在出廠前都已進行檢漏測試，而且檢測的重點放在過濾紙本身的質（zhì）量和過濾紙（zhǐ）與框架的密封質量。但是由於液槽過濾器（qì）的結構方式比較特殊，有時會出（chū）現意想不到的情（qíng）況而造成送風口檢測（cè）時的泄漏現象。這（zhè）一點91小视频在實（shí）際使（shǐ）用中已經發現。因此，很有必要對灌膠（jiāo）和接口密封的工（gōng）藝要求進行外觀檢查：

(1)槽內四周的接口（kǒu）斷麵接縫（féng）處（chù），必須在灌膠前預先打矽膠(這一（yī）點很重要)，已經與有關生產單位反饋此情況（kuàng）。

(2)過濾器外框拚接處(尤其（qí）是四周拚角（jiǎo）處)必須打膠密封處理。

(3)液（yè）槽（cáo）密封過濾（lǜ）器的安裝過程（chéng），應該一氣嗬成。反複拆卸後的液槽需要重新（xīn）整修。尤其是國產果凍膠。

3 過濾器現場安裝

液槽過濾器的現場安（ān）裝，不同於（yú）普通高效過濾器的安裝，這（zhè）一（yī）點往往會忽視。

如果說上麵（miàn）所（suǒ）談到的箱體、框架、過濾（lǜ）器等均沒有問題（tí），而安裝不規範，不到位，則仍然會（huì）有

泄漏的危險。因此安（ān）裝人員必須經過專業培訓，方能從事這關鍵的安裝操作（zuò）。

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