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空氣過(guò)濾器

荊門PCR實驗室專用高效過濾器檢測方法(fǎ)

  • 所屬分類(lèi):荊門高效過濾(lǜ)器

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  • 發布日期:2021/01/29
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高效過濾器檢漏檢測到底用(yòng)什(shí)麽來檢漏檢測?

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高效過濾器檢漏檢測過程很麻煩的,一般在生產高效過濾器時也要注意、在做高效過濾器之前先(xiān)開材料,做完高效過濾器之後用塵埃粒子(zǐ)計(jì)數器和5C氣溶膠發生器來(lái)一個一個的檢漏(lòu)檢測。

高效過濾(lǜ)器檢漏檢測到底用什麽來檢漏檢測?

高(gāo)效過濾器檢漏檢(jiǎn)測過程很麻(má)煩的(de),一般在生產高效過濾器時(shí)也要注意、在(zài)做高效過(guò)濾器之前先開材料,做完高效過濾(lǜ)器之後用塵(chén)埃粒子計數器和5C氣溶膠(jiāo)發(fā)生器來一個一個的檢漏檢測。

常見(jiàn)的高效過濾器有有(yǒu)隔板高效過濾器(qì)和鋁框/木框有隔板高效過(guò)濾器,

高(gāo)效過濾器采用(yòng)超細玻璃纖維紙作濾料,膠板紙、鋁箔(bó)板等材料折疊作分割板,新(xīn)型聚氨酯密封膠密封,並(bìng)以鍍鋅板(bǎn)、不鏽鋼板、鋁合金型材為外框製成。

有隔板高效過濾器可廣(guǎng)泛用於光學(xué)電子、LCD液晶製造,生物醫藥、精密儀器、飲料食品,PCB印刷(shuā)等行業無塵淨化車間的空調末端送風(fēng)處。高效和超高效過濾器均(jun1)用於潔淨室末端。

潔淨區高(gāo)效過濾器壓差監測標(biāo)準規程

一.目 的(de):建立高效過濾(lǜ)器潔淨區壓差監測標準規程,通(tōng)過對HVAC係統回、排、新風風量調整,使潔(jié)淨區壓差控製符合標準高效過濾器的潔淨(jìng)度要求,並采取有效(xiào)監控方法,確保潔淨區壓差處於良好(hǎo)受控狀態,保潔淨(jìng)區不受外來環境汙染或潔淨區之間的交叉(chā)汙(wū)染。

二.範(fàn) 圍:本標準適用於精烘30萬級空氣過(guò)濾器潔淨區壓差的調整(zhěng)、監控、糾偏處理。四(sì)層潔淨區,分別為JK101、JK201、JK301、JK401。

三.責任者:

1、潔(jié)淨區操作人員(yuán):負(fù)責對潔淨區的壓差進行日常監測、記錄,並將每天測試結果、壓(yā)差(chà)異常情況(kuàng)及時反饋到(dào)HVAC係統操(cāo)作人員;

2、HVAC係統操作人員:負責對潔淨區壓差(chà)、空調機(jī)組初(chū)、中效過濾器(qì)壓差進行監控和報告壓差異常情況,並配合HVAC係統維護人員,對(duì)壓(yā)差(chà)實行糾偏(piān);

3、HVAC係統維護人員:負責(zé)對(duì)潔淨區的(de)壓(yā)差進行測試與(yǔ)調整,並對潔淨區(qū)壓差超標時,實行糾(jiū)偏處理(lǐ);

4、潔淨(jìng)區管理(lǐ)人員:對本規(guī)程的實施負責,對潔淨區壓差實行預警,並確保(bǎo)壓差計進(jìn)行必要的校(xiào)驗;

5、質量科:負責按規程要求,實行監督管理(lǐ)。


四.程 序:

1、壓差調整原則:

1.1超高效空氣過濾器潔淨廠房必須保(bǎo)持(chí)一定的正(zhèng)壓(yā),使外界未經淨化的空氣不會進入(rù)淨化區域,保證潔淨度。通過對不同淨化級別要求的淨化區域,實行不(bú)同的(de)壓差控製,達到淨化分區的作用(yòng);

1.2同一潔淨級別的潔淨區,由於生產工藝實際情(qíng)況(kuàng),部份房間會(huì)產生大量粉塵、有害(hài)氣體(tǐ)、蒸汽等,在保證與外界環境呈相對(duì)正壓的狀態(tài)下,還應保證與相(xiàng)鄰的潔淨區呈相對負壓,以防止粉塵、有害氣體、蒸汽等擴散,汙染其它潔淨區域(yù);

1.3潔淨區壓差控製,是通(tōng)過(guò)房間的送風量(liàng)與回風量或排風量(liàng)之間的差值來(lái)保證的。但是,在任何情況下,房間的送風量絕對不能小於回風量或排風量,否則,會造成房間與(yǔ)外界環境成絕對負壓;

1.4潔淨區壓差調(diào)整,就是在已確定的送風量狀態下,通過調整回風量或排風量的大小,來確定(dìng)潔淨區與外界環境(jìng)、潔淨(jìng)區內房間與房間、房間與潔淨走(zǒu)廊(láng)之間的壓差大小,確保符合設計要求;

1.5潔(jié)淨區各潔淨室維持正壓差的壓差風量,需要由室外新風補(bǔ)充(chōng)。新風比應根據潔淨區內總送風量、總回風量計算得出,並在壓差調(diào)節前,先調節新風比(bǐ)符合(hé)設計要求(qiú)。

2、壓差控製標(biāo)準:

2.1維生素B2原料藥生產的精烘包潔淨區,共分四層,每層分別由獨(dú)立(lì)的HVAC係統進行送風,共四個HVAC係統;

2.2精烘潔淨(jìng)區內是生產非無菌原料藥,按潔淨級別劃分為30萬級。潔淨區內的生產操作,有部(bù)份房(fáng)間產塵,如接料、混合、內包等。有部份房間產熱,如精製。有部份房間產(chǎn)生(shēng)氣體,如稀釋沉降(jiàng)、抽洗等(děng)。涉及到產塵、產熱、產(chǎn)氣的區域,安裝(zhuāng)有(yǒu)捕塵和強排設施;

2.3根據以上情況,確定精烘包潔淨區壓差控製標準如下:

2.3.1潔淨區(qū)相對於室外(wài)的壓差(chà),應≥10Pa;

2.3.2潔(jié)淨區內產塵、產熱、產氣等區域,相對於(yú)相鄰的潔淨區的壓差,應保持相(xiàng)對負壓。

3、測定調整前的準備工作

3.1HVAC係統的送風、回風、排風和新風調整平衡後,可進(jìn)行壓差(chà)調整;

3.2準備測量儀器。測量儀器的(de)精度及量程應能滿足測試需要,並進行校準,以保證測定數據的準確性。回風、排風的測量,采用熱球式風速儀測量(liàng)風速,並根據(jù)空氣過濾器的截麵積計算風量。壓差的測量,采用便(biàn)攜式微壓差計測量。

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關鍵詞:高效(xiào)過濾器,PCR高效,過濾器

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