荊門（mén）超淨（jìng）工作（zuò）台

超（chāo）淨工（gōng）作台的維護保養直接關係到其潔（jié）淨（jìng）性能和使用壽命（mìng），需從日常清潔、濾材更換、設備檢查、微生物監控等多（duō）方麵入手。以（yǐ）下（xià）是具體（tǐ）維護要點和操作建議：

一、日常使用中的清潔與消毒（dú）

1. 操作前後的表麵清潔

清潔頻率：每次使用前後必須清潔。

操作步驟：

用（yòng）75% 乙醇溶液（yè）或中性清（qīng）潔劑（如無磷洗滌劑）擦拭工作台麵、內壁、玻璃擋板及紫外燈罩表麵，去除灰塵、汙漬（zì）和可能的（de）微生物殘（cán）留。

若操作中（zhōng）發生液體潑濺，需立即（jí）用吸水紙吸幹，再用消毒劑擦拭（避免使用腐蝕性強的清潔劑，如次氯酸鈉，以防腐（fǔ）蝕（shí）不鏽鋼表麵）。

2. 紫外（wài）燈消毒

使（shǐ）用規範：

每次操作（zuò）結束後，開啟紫外燈（dēng）照射（shè）30 分鍾以上，對操作區進行（háng）滅菌（紫外燈距操作麵應小於 1 米，照（zhào）射效果最佳）。

定期（qī）用酒（jiǔ）精擦拭紫外（wài）燈管表麵的灰（huī）塵（每 2 周 1 次），避免積塵影響（xiǎng）紫外線透射率。

注意事項：

紫外燈開啟時需關閉工作台風機，避免氣流（liú）擾動影響消毒效果；操作人員不得直視燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風機與氣流管理

開機預熱：

每次使用前（qián）提前10-15 分鍾開啟風機，使氣流穩定並達到潔淨度要求（尤其是循環風式設（shè）備（bèi），需確保內部空（kōng）氣完成（chéng）至少 1 次循環）。

禁止行為：

避免在操作區堆放過多（duō）物品，確（què）保氣（qì）流（liú）通道通暢（物品與高效過濾器出風口間（jiān）距應≥10cm）；禁（jìn）止用紙張、布料（liào）等堵塞回風口或排風孔。

二（èr）、核心部件的定期維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周（zhōu）期（qī）判斷：

阻力監測法：通過（guò）設備自帶的壓差表監控過濾（lǜ）器阻力，當阻力達（dá）到初始（shǐ）值的2 倍時（如初始阻（zǔ）力為（wéi） 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過濾器。

經驗周期：普通實驗室環境下，每年檢測 1 次（cì）過濾效率（用塵埃粒子計數器（qì）掃（sǎo）描出風口），若潔淨度（dù）不達標（如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子數（shù）超標），需及時（shí）更換。

特殊場景：若操作中涉及強汙染（如病原菌、化（huà）學試劑（jì）），或設（shè）備長期高負荷運行（每天使用≥8 小時），建議每 1-2 年提前更換。

更換操作要點：

關閉設備電源，佩戴無菌手套和口罩，避免徒手接觸過（guò）濾器表麵。

拆卸舊過濾器時，注意輕拿輕放，防止濾芯破損導致灰塵泄漏（建議用塑料袋包裹後丟棄）。

安裝新過（guò）濾器後，需進行氣密性測試（shì）（用煙霧發（fā）生器檢測（cè）邊緣（yuán）是否有漏風（fēng））和（hé）風速檢測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書）。

2. 預過濾器（初效過濾器）清洗（xǐ）與更（gèng）換

清洗頻率：

每1-2 個月（yuè）取出預過濾器（通常為無紡布或尼龍（lóng）網材質），用清水衝（chōng）洗或用吸塵器吸除表麵灰塵，晾幹後裝回（huí）。

若預過濾（lǜ）器表麵明顯發黑、破損或清洗後阻力仍顯著增加，需及時更換（更換周期一般為6-12 個月（yuè））。

作用：預過濾器可攔（lán）截大顆粒灰塵（≥5μm），延長高效過濾器壽命，若長（zhǎng）期不維（wéi）護，可（kě）能導（dǎo）致高效過濾器過早（zǎo）堵塞。

3. 風機與電路係統檢查

風機（jī）性能測（cè）試：

每月用風速儀檢測操作區風速，若風速低於設備標稱（chēng）值的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾器堵塞或風機老（lǎo）化，需排查原因。

定期（每季度（dù））檢查風機運轉聲音是否異常（如異響、振動加劇），若有異常需聯係（xì）專業人員檢修。

電路（lù）與安全檢查：

每年由電工檢查電（diàn）源線、插座及開關的安全性，避免線路老（lǎo）化引發短路；檢查接地裝（zhuāng）置是否牢固（接地電阻應（yīng）＜4Ω）。

三、微生物汙染控製與監測

1. 定期微生物采樣檢測

檢測頻（pín）率：

生物實驗室用超淨工作台需每月進行 1 次微（wēi）生物沉降菌檢測（如用 90mm 培（péi）養皿放置於操作區四角及中心（xīn），暴露 30 分鍾後培養，計數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結（jié）果超標，需對操作區進行徹底消毒（如用過氧化氫蒸汽滅菌），並排查是否為過濾器泄漏或操作不當導致。

2. 汙染應急處理

若（ruò）操作中發生病原菌（jun1）泄漏或培養基汙（wū）染，需立即：

關閉風機，用浸有0.5% 次（cì）氯酸鈉溶液（yè）的紗布覆蓋汙染區域，作用30 分鍾後小心移除。

對（duì）操作區進行紫外燈照射 + 消毒劑擦（cā）拭雙重消毒，必要時（shí）進行甲醛熏蒸（zhēng）滅菌（需專業人員操作（zuò），避免人員接觸）。

四、維護記（jì）錄與（yǔ）檔案管理（lǐ）

建立設備維護台賬，記錄每次清潔、消毒、濾材更換、檢測的日期、內（nèi）容及結果，便於追溯和分析設備（bèi）性（xìng）能變化。

保（bǎo）存過濾器購（gòu）買憑證和檢測報告，確保更換的濾材為（wéi）合（hé）格產品（建議選擇原廠配件或通過（guò）第三方檢測的替代品）。

五、不（bú）同類型設備的特殊維護要點

1. 循環風式超（chāo）淨工（gōng）作台

定期檢查循環風道內是（shì）否有積塵（每半年用（yòng）內窺鏡或拆開（kāi）側板檢查），必要時用吸（xī）塵器（qì）清理。

注意觀（guān）察回風格柵是否被雜物堵塞（如纖維、碎屑（xiè）），每月用軟毛刷清理格（gé）柵縫隙。

2. 直流式（shì）超淨工作台

由於氣流完全外排，需特別關注排風口附（fù）近環境清潔，避免室（shì）外灰塵倒灌（如排風口加裝防蟲網或防雨罩（zhào））。

若用於化學實驗，需定期（qī）檢查排風管道是否有腐蝕性殘留（如酸性氣體冷凝液），必要時進行管（guǎn）道清洗或（huò）防腐處理。