藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽式高效送風口安裝（zhuāng）方（fāng）法

液槽式高效送風口和液槽式（shì）百級（jí）送風單元在上世紀80～9O年代就已開始技（jì）術吸收（shōu）、開發和應用。

而近年來，新（xīn）版（bǎn）GMP在藥品生產的核心區(如A級區、A+B區等)， 對空氣淨化的要求明顯（xiǎn）提高。同時，這幾年在液槽密封技術中，對新型框架結（jié）構的研製開發、對新型液槽密封膠(俗稱（chēng）果凍膠)的研製和改良，使得液（yè）槽式高效（xiào）送風口的使用量大（dà）幅度提高。逐步成為高等級潔淨環境主流的密封方式。

液槽式高效送風口與普通高（gāo）效送風口（kǒu），其不同在於過濾器安裝密（mì）封方式上。

為了使工程項目，工程安裝（zhuāng）人員(尤其（qí）是高效過濾（lǜ）器的安裝人員)盡可能了解和熟悉此類風口和過濾器的（de）特點，避免安裝中（zhōng）由（yóu）於不（bú）熟悉（xī）、不了解而造成實際上的泄漏發生。

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1 送風（fēng）口和百級框安裝中必須（xū）複查（chá）的內容；

送風口箱體泄（xiè）漏檢查的主要部位有：

(1)箱體外殼四周的焊縫區域，尤其是過濾器出風端箱體的（de）拚縫部位。必須是（shì）滿焊或接縫（féng）內外打膠（jiāo）處理(91小视频曾發現焊（hàn）縫漏水)。

(2)箱體內的（de）密封刀口：四條邊應平直(目（mù）測)， 而且刀麵應基本處於同（tóng）一個平（píng）麵上(可（kě）用鋁板、有機玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相接的轉角處（chù）：焊縫應連續並且經（jīng）過打磨， 不（bú）得有焊渣、突（tū）瘤、凹（āo）坑等出現。

液槽百級框泄漏檢查（chá）的主要（yào）部位有：

(1) 框架拚接部位(二通、三通和四通)，接頭處的密封是關（guān）鍵，也是（shì）難點。

(2) 框架整體平（píng）整度：首先對整體需要調節平整。其次，經上人等受力後會導致接頭處鬆動（dòng）而框架變形，此時需（xū）要再（zài）次調整。

(3) 經調整後（hòu）的框架，其所有接縫（féng）斷麵均需打膠密封(而不僅僅是過濾器的接觸麵)。

2 液槽過濾器複（fù）檢一般來講，高效過濾器在出廠前都已進行檢漏測試，而且檢測的重點放在過濾紙本身的質量和過濾紙與（yǔ）框架的密封質量。但（dàn）是由於液槽過濾器的（de）結構方式比較特殊，有時會出現意想不到的情況而造成送（sòng）風口檢測時的泄漏現象（xiàng）。這（zhè）一點我（wǒ）們在實際使（shǐ）用中已經發現。因此，很有必（bì）要對灌膠和接口密封的工藝要求進行外觀檢（jiǎn）查：

(1)槽內四周的接口斷麵接縫處，必須在（zài）灌膠前預先打（dǎ）矽膠(這一點很重要)，已經與（yǔ）有關生產單位反饋此情況。

(2)過濾器外框拚接處(尤其是（shì）四周拚角處)必須打膠密封（fēng）處（chù）理。

(3)液槽（cáo）密封過濾器的安裝過程，應該一氣嗬（hē）成（chéng）。反複拆卸後的液槽需要重新整修。尤其是國產果凍膠（jiāo）。

3 過濾器現場安裝

液槽過濾器的現場安裝，不同於普通高效（xiào）過濾器的安裝，這一點往往會（huì）忽視。

如果說上麵所談（tán）到的箱體、框架（jià）、過濾（lǜ）器等均沒有問題，而安（ān）裝不規範，不（bú）到位，則仍然會有

泄漏的危險。因此安裝人員必須經過專業（yè）培訓，方能從事這關鍵的安裝操作。

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