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空氣過濾器

揭陽PCR實驗(yàn)室專用高效過濾器檢(jiǎn)測(cè)方法

  • 所屬分類:揭陽高效過濾器

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  • 發布日期:2021/01/29
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高效(xiào)過濾器檢漏檢測到底用(yòng)什麽來檢漏檢測?

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高(gāo)效過濾器檢漏檢測過程很麻煩的,一般在生產(chǎn)高效過濾器時也要注意、在做高效過濾器之前先(xiān)開材料,做完(wán)高效過濾器之(zhī)後(hòu)用塵埃(āi)粒子計數器和5C氣溶膠發生器來一個一(yī)個(gè)的檢漏檢測。

高效過濾器檢漏檢測到底用什麽來檢漏檢測?

高效過濾器檢漏檢測過程很麻(má)煩的,一(yī)般在生產高效過濾器時也要注意、在做高效過濾器(qì)之前先開材(cái)料,做完高效過濾器之後用塵埃粒子計數器和(hé)5C氣溶膠發生器來一個一個的檢漏檢測(cè)。

常見(jiàn)的高效過濾器有有隔(gé)板高效(xiào)過濾器和鋁框/木框有隔板高效過濾器(qì),

高效過濾器采用超細玻璃纖維紙作濾料,膠板紙、鋁箔板等(děng)材料折疊作分割板,新型聚氨酯密封膠密封,並(bìng)以鍍鋅板、不(bú)鏽鋼板、鋁合金型材為外框製成。

有隔(gé)板高效過濾器可廣(guǎng)泛用於光學(xué)電子、LCD液晶製造(zào),生物醫藥、精密儀器、飲料(liào)食品,PCB印刷等行業(yè)無塵淨化車間的(de)空調(diào)末端送風處。高效和超高效(xiào)過濾器均用於潔淨室末端。

潔淨區高效過濾器(qì)壓差監測標準規程

一.目 的:建立高效過濾器(qì)潔淨區壓差監測(cè)標準規程,通過對HVAC係統回、排、新風(fēng)風(fēng)量調整,使潔淨區壓(yā)差控製符合標準高效過濾(lǜ)器的潔淨度要求,並采取(qǔ)有效監控方(fāng)法,確保潔淨區(qū)壓差處於(yú)良好受控狀態,保潔淨(jìng)區不受(shòu)外來環境汙染或潔淨區之間的交叉汙染。

二.範 圍:本標準適(shì)用於精烘30萬級空氣過(guò)濾器潔淨區壓(yā)差的調整、監控、糾偏處理。四層(céng)潔淨區,分別(bié)為JK101、JK201、JK301、JK401。

三.責任者(zhě):

1、潔淨(jìng)區操作人員:負責對潔淨區的壓差進行日常監(jiān)測、記錄,並將每天測試(shì)結果(guǒ)、壓差異常情況及時反饋到HVAC係(xì)統操作人員;

2、HVAC係統操(cāo)作人員:負責對潔(jié)淨區壓差、空調機組初、中效過濾器壓差進行監控和報告壓差異(yì)常情況,並配合HVAC係統維護人員,對壓差實行糾偏(piān);

3、HVAC係統(tǒng)維護人員:負責對潔淨(jìng)區的壓差進行測試與(yǔ)調(diào)整,並對潔淨區(qū)壓(yā)差超標(biāo)時(shí),實行糾偏處理;

4、潔(jié)淨區(qū)管理人員(yuán):對本規(guī)程的實施負(fù)責(zé),對潔淨區壓差(chà)實行預警,並確(què)保壓差計進行必(bì)要的校驗;

5、質量科:負責按規程要求,實(shí)行監督管理。


四.程 序:

1、壓差調整原則:

1.1超高效空(kōng)氣過濾器潔淨廠房必須(xū)保持一定的正(zhèng)壓,使外界未經淨化的空氣不會進(jìn)入淨化區域,保證潔淨(jìng)度。通過(guò)對不同淨化級別(bié)要求的淨化區域,實行不同的壓差控製,達到淨化(huà)分區的作用;

1.2同一潔淨級別的潔淨區,由於(yú)生產工藝實際情況,部份房間會(huì)產生大量粉塵、有害氣體、蒸汽(qì)等,在(zài)保證與外界環境呈相(xiàng)對正壓的狀態下,還應保證與相鄰(lín)的潔淨區呈相對負壓,以防止粉塵、有害(hài)氣體、蒸(zhēng)汽等擴散,汙染其它潔淨區域;

1.3潔淨區壓(yā)差控製,是通過房間的送風量與回(huí)風量(liàng)或排風量之間的差(chà)值來保證的。但是,在任何(hé)情況下,房間的送(sòng)風量絕對不能小於回風量(liàng)或排風量,否則,會造成房間(jiān)與外界環境成絕對負(fù)壓;

1.4潔(jié)淨區壓(yā)差調整,就是在已確定的送風量狀態下,通過調整回風量或排風量的大(dà)小,來確定潔淨區與(yǔ)外界環(huán)境、潔淨(jìng)區(qū)內房間與(yǔ)房間(jiān)、房間與潔淨走廊之間的壓差大小,確保符合設計要求;

1.5潔淨區(qū)各潔淨室維持正(zhèng)壓差的壓差風量,需要由室外新(xīn)風補充。新風比應根據潔淨區內總送風量、總(zǒng)回風量計(jì)算得出,並在壓差調節前,先調節新風比符合設計要求。

2、壓差控製標準:

2.1維(wéi)生(shēng)素(sù)B2原料藥生產的精烘包潔淨區,共分四層,每(měi)層分別(bié)由獨立的HVAC係統進行送風(fēng),共四(sì)個HVAC係統;

2.2精烘(hōng)潔淨區內是(shì)生產(chǎn)非無菌原料藥,按潔淨級別劃分為30萬級。潔淨區內的生產操作,有部份房間產塵,如接料、混合、內包等。有部(bù)份房間產熱,如精製。有部份房間產生氣體,如稀(xī)釋沉降(jiàng)、抽洗等。涉及到產塵、產熱、產氣的區域,安裝有捕塵和強排設施;

2.3根據以上情況,確定精烘包潔淨區壓差控製標準如下:

2.3.1潔淨區相對於室外的壓(yā)差(chà),應≥10Pa;

2.3.2潔淨區內產塵(chén)、產熱、產氣等區域,相對於相鄰的潔淨區(qū)的壓差,應保持相對負壓。

3、測定調整前的準(zhǔn)備工作

3.1HVAC係統的送風、回風、排風和新風調整平衡後,可進行壓差調整;

3.2準備測量儀器。測量儀器的精度及量程(chéng)應能滿足測試(shì)需要(yào),並進(jìn)行校準,以保(bǎo)證測定數據的準確性。回風、排(pái)風的測量,采用熱球式風速儀測量風速,並根據空氣過濾(lǜ)器的截麵(miàn)積計算風量。壓差的(de)測量,采(cǎi)用便攜式微壓差計測(cè)量(liàng)。

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關鍵詞:高效過濾器,PCR高效,過濾器

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