嘉興PCR實驗(yàn)室專用高效過濾器檢測方法
所屬分類(lèi):嘉興高效過(guò)濾器
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- 發(fā)布日期:2021/01/29
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高效過濾器檢漏(lòu)檢測到底用什麽來檢漏檢測?
高效過(guò)濾(lǜ)器檢漏檢測過程很麻煩的,一般(bān)在生產高效過濾器時也要注意、在做高效過濾器之前先開(kāi)材料,做完高效過濾器之後用塵埃粒子計數器和5C氣溶膠發生器來一個一個(gè)的檢漏檢測(cè)。
高效過濾器檢漏檢測到底用什麽來檢漏檢測?
高效過濾器檢(jiǎn)漏(lòu)檢測過程很麻(má)煩的,一般(bān)在生產高效過濾器(qì)時也要注意、在做高(gāo)效過濾器之(zhī)前先開材料,做完(wán)高效過濾器之後(hòu)用塵埃粒子計數器和5C氣溶膠發生器來一個一個的檢(jiǎn)漏檢(jiǎn)測。
常見的高(gāo)效過濾器有(yǒu)有隔板(bǎn)高效過(guò)濾器和鋁框/木框有隔板高效(xiào)過濾器,
高效過濾器采用超細玻璃纖維紙作濾料,膠板紙、鋁箔板(bǎn)等材料折疊作分割板,新型聚氨酯密封膠密封,並以鍍鋅板(bǎn)、不鏽鋼板(bǎn)、鋁合(hé)金型材為外框製成。
有隔板高效過濾器可廣泛用(yòng)於光(guāng)學電子、LCD液(yè)晶製造,生物醫藥、精密儀器、飲料食品,PCB印刷等行業無塵淨(jìng)化(huà)車間的空調末端送風處。高效和超高效(xiào)過濾器均用於潔淨室末端。
潔淨區高效過濾器(qì)壓差監測標準規程
一.目 的:建立高(gāo)效過濾器潔淨區(qū)壓差監測標準規程,通過對HVAC係(xì)統回(huí)、排、新風風量(liàng)調(diào)整,使潔淨區(qū)壓差控製符合(hé)標準高效過濾器的潔淨度要求,並采取有效監控方法,確保潔淨區壓差處於良好受控狀態,保(bǎo)潔淨區不受外來環(huán)境汙染(rǎn)或潔(jié)淨區(qū)之間的交叉汙染。
二.範 圍(wéi):本標準適用於精烘30萬級空氣過(guò)濾器潔淨區壓差的調整、監控、糾偏處理。四層潔淨區,分別為JK101、JK201、JK301、JK401。
三.責任(rèn)者:
1、潔淨區操(cāo)作人員:負責對潔(jié)淨區的壓差進行日常監測(cè)、記錄,並將每天測試結果、壓差異常情況及時反饋到HVAC係統操(cāo)作人員;
2、HVAC係統(tǒng)操作人員:負責對潔淨區(qū)壓差、空調機組初、中效過(guò)濾器壓差(chà)進行監控和報告壓差(chà)異常情況,並配合HVAC係統維(wéi)護人員,對壓差實行糾偏;
3、HVAC係統維護人(rén)員(yuán):負責對潔淨區的壓差進行測試(shì)與調整,並對潔淨區壓差超標時,實行糾偏(piān)處理;
4、潔淨區管理人員:對本規程的(de)實施負責,對潔淨區壓差實(shí)行預警,並確保壓差計進行(háng)必要的(de)校驗;
5、質量科:負責按規程要求,實行監督管理。
四.程(chéng) 序:
1、壓差調整原則:
1.1超高效空氣過濾器(qì)潔淨廠房必須保持一定的(de)正壓,使外界未經淨化的空氣不會進入淨化(huà)區域,保證潔淨度。通過對不同淨化級(jí)別要求的淨(jìng)化區域,實(shí)行不同的壓差控製,達到淨化分區的作用;
1.2同一潔淨級別的潔淨(jìng)區,由於(yú)生產工藝實際情況,部份房間會產生大量粉塵、有害氣體、蒸汽(qì)等,在(zài)保證與外界環境呈相(xiàng)對正壓的狀態下,還應保(bǎo)證與相鄰的潔(jié)淨區呈相(xiàng)對負壓,以防止粉塵、有害氣體、蒸汽等(děng)擴散,汙染其它潔淨區域;
1.3潔(jié)淨區壓差控製,是通過房(fáng)間的送風量與回風量或排(pái)風量之(zhī)間的差值來保證的。但(dàn)是,在任(rèn)何情況下,房間的送風量絕對不能小(xiǎo)於回風量或排風(fēng)量,否則,會造成房間與外界環境成絕對(duì)負壓;
1.4潔(jié)淨區壓差調整(zhěng),就是(shì)在已確定的(de)送風量狀態下,通過調整回風量或排風量的大小,來(lái)確定潔淨區與外界環境、潔淨區內房(fáng)間與房間(jiān)、房間與潔淨走廊之間的壓差大小,確保(bǎo)符合設計要求;
1.5潔淨區各潔淨室維持正壓差的壓差風(fēng)量,需要由室外新風補充。新風比應(yīng)根據潔淨區內總送風量、總回(huí)風量計算得出,並在壓差(chà)調(diào)節前,先調節新風比符合設計要(yào)求(qiú)。
2、壓差(chà)控製標準:
2.1維(wéi)生素B2原料藥生產的精烘包潔淨區,共分四層,每層分別由獨立的HVAC係統進行送風,共(gòng)四個HVAC係統;
2.2精(jīng)烘潔淨(jìng)區內是生(shēng)產(chǎn)非無菌原料藥,按(àn)潔淨級(jí)別劃分為30萬級。潔淨區(qū)內的生產操作,有部份房間產塵(chén),如接料、混合、內包等。有部份房間產熱,如(rú)精製。有部份房間產生(shēng)氣體(tǐ),如稀釋沉降、抽洗等。涉及到產(chǎn)塵、產熱、產氣的(de)區域,安裝有捕塵和強排設施;
2.3根據以上(shàng)情況,確定精烘包潔淨區壓差控製標準(zhǔn)如下:
2.3.1潔淨區相對於室外的壓差,應≥10Pa;
2.3.2潔淨區內產塵、產熱、產氣等區域,相對於相鄰的潔淨區的壓差,應保持相對負壓。
3、測(cè)定(dìng)調(diào)整前(qián)的準備工作
3.1HVAC係(xì)統的送風、回風、排風和新風調整平衡後,可(kě)進行壓差調整(zhěng);
3.2準(zhǔn)備測(cè)量儀器。測量儀器的精度及量程應能滿足測試需要,並進(jìn)行校準,以保(bǎo)證測定數(shù)據的(de)準確性。回風、排風的測量,采用熱球式風速儀測量風速,並根據空(kōng)氣過(guò)濾器的截麵積計算風量。壓差的測量,采用便攜式微壓差計測量。