滁州高效送風口

高效送風口更（gèng）換完過濾（lǜ）器後（hòu），可通過以下方法進行檢測：

外觀檢查

查看過濾器安裝是否牢固，有無鬆動、變形或傾斜，確保其與送風口框架緊密貼合，周（zhōu）邊密封良好（hǎo），無明顯（xiǎn）縫隙。

檢查過濾器表麵有無破損、劃傷或其（qí）他物理損傷，濾紙應無褶皺、無（wú）脫落（luò），框架無損壞。若發現問題，需及時調整或更換過濾器。

風速檢測

使用風速（sù）儀在送風口處均勻選取多個測量點，一般（bān）不少於 5 個（gè）點，測量各點的風速。多點測量是為了更全麵準確地了解送風口的風速分布情況。

將測量結果與設計風速進行對比，允許偏差通常在設計風速的 ±10% - ±15% 範圍內。若風速偏差過大，可能是過濾器安裝不當、係（xì）統阻力變化或（huò）風（fēng）機故障（zhàng）等原因導致，需要進一步排查。

風（fēng）量檢測

可采用風量罩或通過測量風管內的風速結合風管截麵（miàn）積來計算風量。

對比實測（cè）風量與設計風量，其偏差應符合相關標準要（yào）求，一般在 ±10% 左右。若風量不符（fú）合要求，需檢查係統是否存在漏風、過濾器是否堵塞或風機（jī）運行是否正常等問題。

壓差檢測

通過送風口安裝的壓差計（jì）讀取過濾器兩端的壓差。更換過濾器後，初始（shǐ）壓差應與過濾器的設計初始壓差相近。

在係統運行一段時（shí）間後，再次檢測壓差，並觀察壓差的變化情況。如果壓差（chà）上升過快，可（kě）能是過濾器選型不當、空氣含塵（chén）量過高或係統（tǒng）存在其他異常；若（ruò）壓差過小，可能是過濾器安裝有泄漏，導致部分空（kōng）氣未經過濾直接通（tōng）過。

潔淨度檢測

使用粒子計數器對送風口下遊（yóu）的空氣進（jìn）行（háng）檢測，測量不同粒徑的（de）粒子濃度，如對（duì） 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒子進行計數。

將檢測結果與相應的潔淨度等級標準進行（háng）對比（bǐ），例如，對於潔淨室的高（gāo）效送風（fēng）口，若（ruò）要求達到萬級潔淨度，則每立方米空氣中（zhōng）≥0.5μm 的粒子（zǐ）數應不超過 352000 個。若粒子濃度（dù）超標，說明過濾器的過濾效果不佳，可能存在泄漏或過濾器本身質量問題。

密封（fēng）性檢測

可采用煙霧法或（huò）氣溶膠（jiāo）法進行檢測。將煙（yān）霧發（fā）生器或氣溶膠發生器放置在送風口上遊（yóu），在送風口周圍及下遊用專用（yòng）的檢測儀器檢測是否有煙霧或（huò）氣溶（róng）膠泄漏。

若發現有煙霧或（huò）氣溶（róng）膠（jiāo）泄漏，說（shuō）明送風口與過濾器之間、過濾器與框架之間或框（kuàng）架與牆體之間存在密封不嚴（yán）的情（qíng）況，需要重新檢查密封部件，進行密封（fēng）處理（lǐ）或更（gèng）換相關部件。