藥廠 PCR實（shí）驗室 GMP車間液槽式高效送（sòng）風口安裝方法

液槽式高效送風口（kǒu）和液槽式百級送風單元（yuán）在上世紀80～9O年代就已開始技術吸收、開發和應用。

而近年來，新版（bǎn）GMP在藥品生產的核心區(如A級區、A+B區等)， 對（duì）空氣淨化的要求明顯（xiǎn）提高。同時，這幾年在液槽密封技術中，對新型框架（jià）結構的研（yán）製開發、對新型液槽密封膠(俗稱（chēng）果凍膠)的（de）研製和改良，使得液槽式高效送風口的使用（yòng）量大（dà）幅度提高。逐步（bù）成為高等級潔淨環境主流（liú）的密封方式。

液槽式高效送風口（kǒu）與普通高效送風口，其不同在於過濾器安裝密封方式上。

為了使工程項目，工程安裝人員(尤其是高（gāo）效過濾器的安裝人員)盡可能了解和熟悉此（cǐ）類風口（kǒu）和（hé）過濾器的特點，避免安裝中由於不熟悉、不了解而造成實際上的泄漏發生。

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1 送風口和（hé）百級框安裝中必須複查的內容；

送風口箱體泄漏檢（jiǎn）查的主要部位有：

(1)箱體外殼（ké）四周的焊縫區域，尤其是過濾器出風（fēng）端箱體的拚縫部位。必須是滿焊或接縫內外打膠處理(91小视频曾發現（xiàn）焊縫（féng）漏水)。

(2)箱體內的密封刀口：四條邊應平直(目測)， 而（ér）且刀（dāo）麵應基本處於同一個平麵上(可用鋁板（bǎn）、有機玻璃板（bǎn）或PVC板檢查)。

(3)刀口與（yǔ）刀口（kǒu）相接的轉角（jiǎo）處：焊縫應連續並且（qiě）經過打（dǎ）磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液槽百級框泄漏檢查的主要（yào）部位有：

(1) 框架拚接（jiē）部位（wèi）(二通、三通和四通)，接頭處（chù）的密封是關鍵，也是難點。

(2) 框架整（zhěng）體平整度：首先對整體需要（yào）調節平整。其次，經上人等受力後會（huì）導致接頭處鬆動而框架變形，此（cǐ）時需要再次調整（zhěng）。

(3) 經調（diào）整後的框架，其所有接縫斷麵均需打膠密封(而（ér）不僅僅是過濾（lǜ）器的接觸麵)。

2 液（yè）槽過濾器複檢一般來講，高效過濾器（qì）在出（chū）廠前都已進行檢漏測試，而（ér）且檢測的重點放在過濾紙本身的（de）質量和過濾紙與框架的密封質（zhì）量。但是由於液槽過（guò）濾器的結構方（fāng）式比較特殊，有時會（huì）出現意想不到的（de）情（qíng）況而造成送（sòng）風口檢測時的泄漏現象。這一點我（wǒ）們在實（shí）際使用中已經發現。因此，很（hěn）有必（bì）要對灌膠和接（jiē）口密封的工藝要求進（jìn）行（háng）外觀檢查：

(1)槽內四（sì）周的接口斷麵接縫處，必須在灌膠（jiāo）前預先打矽膠(這（zhè）一點很（hěn）重要)，已經與有關生產單位反饋此情況。

(2)過濾器外框拚接處(尤其是四周拚（pīn）角處)必（bì）須打膠密封處理。

(3)液（yè）槽密封過濾器的安裝過程，應該一氣嗬成。反複拆卸後的液槽需要重（chóng）新整修。尤其（qí）是（shì）國產果凍膠。

3 過濾器現場安（ān）裝（zhuāng）

液槽過（guò）濾器的現場安裝，不同於普（pǔ）通高效過濾器的安裝，這一點往往會忽視。

如果說上麵（miàn）所談到的箱體、框架、過濾器（qì）等均沒有問題，而安裝不規範，不到位，則仍然會有

泄漏（lòu）的危險。因此安裝人員必須經過專（zhuān）業培訓，方能從事這關鍵的安裝操作。

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