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安裝過濾(lǜ)器時,如何避免損壞過濾器?

發布日期:2025-07-23 作者: 點擊:

安(ān)裝 350° 耐高溫(wēn)高效過濾(lǜ)器時,因濾材(如玻璃纖維、陶(táo)瓷纖維)脆性高、框架密封結構精密(mì),需通過規範操作流程、工具防護、受力控製避免損壞。具(jù)體方法如下:

一、安裝前的防(fáng)護:避免濾材與框架受損

搬運與(yǔ)存放的保護

搬運時必(bì)須雙手托舉(jǔ)過濾(lǜ)器框架邊緣(yuán)(禁(jìn)止單(dān)手拎提或抓取濾材外露部分),避免濾材因重力變形或撕裂(高(gāo)溫濾材無彈性,輕微折痕即可能導致過濾效率下降)。

存(cún)放(fàng)時需將(jiāng)過濾器水(shuǐ)平放置在平整、潔淨的硬質托盤上(如不鏽鋼板),下方(fāng)墊 3~5cm 厚的耐高溫橡膠墊(避免金屬(shǔ)框(kuàng)架與地麵摩擦產生劃痕),且堆疊(dié)高度不超過 2 層(防(fáng)止(zhǐ)下(xià)層(céng)過濾器受壓變形)。

禁止(zhǐ)將過濾器直接放在(zài)地(dì)麵、油汙區域或靠近尖銳物體(如扳手、焊條),防止濾材被刺穿或汙(wū)染。

開箱與檢(jiǎn)查的規範

開箱時用美工刀沿(yán)包裝箱接縫處劃開(刀(dāo)刃朝向遠離過濾器(qì)的方向),避(bì)免刀片誤觸濾材表麵;取出過(guò)濾器後,先檢查框(kuàng)架是否(fǒu)有變形(如不鏽鋼邊框翹曲)、濾材是(shì)否有破損(透光檢查(chá),若(ruò)有明顯孔洞(dòng)需立即更換)。

若過濾器帶有密封膠條(如(rú)耐高溫矽橡膠(jiāo)條),需檢查膠條是否脫落或斷裂,禁止用手撕扯膠條(破(pò)損需(xū)用專用高(gāo)溫密封(fēng)膠修補(bǔ)後再安裝)。

二、安(ān)裝過程中的操作:控製受力與環境幹擾

安裝位(wèi)置的預處理

清理安裝框架(如過濾器靜壓箱、管道法蘭)內的雜物:用壓縮空氣(0.3MPa 以下,加裝除塵噴嘴)吹掃殘留的粉塵、焊渣,再用(yòng)高溫脫脂布(如(rú)玻璃(lí)纖維布)擦拭密封麵(避免顆(kē)粒物夾在(zài)過濾器與框架(jià)之間,導致密(mì)封(fēng)失效或濾材受壓不均)。

檢查安裝框架的平整度:用水平儀測量,若框架翹曲超過 2mm/m,需先調整(zhěng)(如(rú)加裝墊片),否則過濾器安裝後會因局部受力過大導致框架變形。

對位與嵌入(rù)的技巧

過濾器放入安裝框架時,需緩慢平移、垂直對位,確保過濾器四周的密封膠條完全貼合框架密封麵(禁止傾斜(xié)插(chā)入,避免膠條被擠壓錯位或濾材邊(biān)角磕碰(pèng)框架(jià))。

若安裝空間狹窄(如(rú)管道內),需兩人(rén)配合:一人在外側穩定過濾器,另(lìng)一人(rén)在另一側引導(dǎo)對位,必要時用木質導向板(避免金屬工具(jù)刮傷)輔(fǔ)助推入,禁止用(yòng)錘(chuí)子、扳手等硬物(wù)敲擊(jī)過濾器(qì)框架。

固定方式的受(shòu)力控製

螺栓固定(dìng)型(xíng):沿過濾(lǜ)器框架對稱均勻擰(nǐng)緊螺栓(如先(xiān)擰對角的 2 顆,再擰另外(wài) 2 顆,每次(cì)擰動 1/4 圈(quān)),避免單側過度受力導致框(kuàng)架扭曲(螺栓扭矩需符合說明書要求,通常(cháng)不鏽鋼螺栓為 15~20N・m,防止擰斷或框架變形)。

壓條(tiáo)固定(dìng)型:壓條需與過濾器框架平行,壓緊力均勻分(fèn)布(可用塞尺檢查壓條與框架的間隙,確保各處間(jiān)隙≤0.5mm),禁止單點用(yòng)力按壓壓條(防止(zhǐ)濾材局部受(shòu)壓破(pò)損)。

三、特殊場景的防護:高溫(wēn)環境與(yǔ)係統幹擾

高溫係統的安裝時機

若係統剛停機(溫度未降(jiàng)至常溫),需等待設備冷卻至60℃以下再安裝(用紅外測溫儀確認),避免高溫框架燙傷操作人員,同時(shí)防止常溫狀態下安裝的過(guò)濾器因後(hòu)續升溫導致框架與濾材熱脹冷縮不一致而開裂。

若必須在高溫狀態下緊急更換(如連續生產場景),需穿戴高溫防護手套(tào)(耐 350℃以(yǐ)上)、隔熱麵罩,且操作時間控製在(zài) 10 分鍾內(避免濾材長時間暴露(lù)在(zài)高溫環境中加速老化)。

避免(miǎn)與其(qí)他係統的幹擾

安裝時需關閉上下遊風機(確保係統無氣流),防(fáng)止氣流衝擊導(dǎo)致過濾器移(yí)位或濾材被吹散(尤其(qí)玻璃纖維濾材,高速氣流可能導致纖維脫落)。

若安裝區域(yù)有(yǒu)焊接、切割作業,需先遮擋過(guò)濾器(用耐高溫防火布覆蓋),避免(miǎn)火花濺落燒毀濾材(350℃過濾(lǜ)器雖耐高溫,但明火直接接觸會瞬間破壞濾材結構)。

四、安裝(zhuāng)後的檢查:及時發現隱性損傷

外觀與密封性檢查

安裝後觀察過濾器框架是否有新的變形(如邊角凹陷)、濾材表(biǎo)麵(miàn)是否(fǒu)有鼓包或褶皺(可能(néng)因安裝時受力不均導致)。

用手電筒沿過(guò)濾器與安裝框架的接縫(féng)處照射,檢查是否有透光縫隙(若有,可能是(shì)密(mì)封膠條受損或框架變形(xíng),需重新調整(zhěng))。

試運(yùn)行驗證

啟動係統(tǒng)(先低溫運行 30 分鍾),用壓差計監測過濾器上下遊壓力(lì):若阻力異常(cháng)升高(超過設計值 15% 以上),可能是(shì)濾材安裝時被擠壓(yā)破損,需停機檢查。

核心原(yuán)則總結

對濾材:輕拿輕放,避免折疊、穿(chuān)刺、高溫直(zhí)烤

對框架與(yǔ)密封件:均(jun1)勻受力,禁(jìn)止扭(niǔ)曲、敲擊(jī)、過度緊固

對係(xì)統環境:清潔預處理,避免雜物幹擾與氣流衝擊

通過以上措施,可最大限度降低安裝過程中的損壞風險,確保過濾器的結構完(wán)整性和過濾性能(néng)。



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