大同高效排風口在不（bú）同行業的應用標準有哪些？

製藥行業（yè）

潔淨度要求：依據藥品生產質（zhì）量管理規（guī）範（GMP），不（bú）同級別潔淨區有不同的空氣（qì）潔（jié）淨度標準。如無菌藥品生產的 A 級潔淨區，要求高效排風口（kǒu）能保證空氣中≥0.5μm 的粒子數不（bú）超過 3520 個 /m³，≥5μm 的粒子數不超過 20 個 /m³；B、C、D 級潔淨區的粒子數（shù）要求依次放寬（kuān）。高效排風口需配備相應過濾效率的過濾器，通常為 H13 或（huò）更高等（děng）級的 HEPA 過濾器，以截留空氣中的微生物和塵埃粒子。

壓差控製（zhì）：潔淨室之間、潔淨室與非潔淨室之間要（yào）保持一定的壓差，一般為（wéi） 10Pa 至 15Pa，防止未經淨化的空氣進入潔淨區。高效排風口通過合理的（de）風量設計和控製，配合送風口維持室內的正壓或負壓環境。

消毒與清潔（jié）：排風口的材質要耐腐蝕、易清潔，可耐受常用的消毒劑，如過氧（yǎng）化氫、甲醛等。箱體應采用無縫滿焊結構，避免積塵和微生物滋生，且（qiě）具備原位消毒功能，如（rú）配備消毒口（kǒu），可進行在線消毒，確保排風口內部及（jí）過濾器的衛（wèi）生。

生物實驗室

生物安全等級：根據實驗（yàn）室的生物安全級別（BSL-1 至 BSL-4）確定不同的防護要求。例（lì）如，BSL-3 和（hé） BSL-4 實驗室屬於高等級生物安全實驗（yàn）室，高效排風口必須（xū）具備極高（gāo）的過濾效率（lǜ），通常采（cǎi）用 ULPA 過濾器，對 0.12μm 顆粒的（de）過濾效率≥99.999%，以（yǐ）防止高致病性微生物泄漏。

氣流組織：保（bǎo）證實驗室氣流從清潔區流向汙染區，排風口應位於汙染區（qū）的合理位置，如靠近（jìn）實驗操作台麵或汙染源，及時（shí）捕捉並排出可能含有病原體的空氣。室內需維持負壓，與相鄰區域的壓差通常為 - 10Pa 至 - 30Pa，通過高效（xiào）排風（fēng）口精確控製排風量來實現。

安全防護：排風口應配備生物安全防護裝置，如袋進袋（dài）出（BIBO）更換裝置（zhì），方便在不（bú）暴露於外界環境的情況下更換過濾器，防止操作人員接（jiē）觸到汙染的過濾器。同時，排（pái）風口的電氣係統需具備防爆功能，防止因電火花引發生（shēng）物（wù）危（wēi）險物質的（de）爆炸或燃燒。

醫院

手術室（shì）：手術室要求高潔（jié）淨度，一（yī）般為（wéi）千級或萬級潔淨標準。高效排風口要配合高效送風口，使室內形成穩定的（de）氣（qì）流流型，如垂直單向流或亂流，確（què）保（bǎo）手術（shù）區域的空氣潔（jié）淨度（dù）。排風口（kǒu）的位置和數（shù）量需根據手術室的布局和麵積合理設計，避免出現氣流死角，且過濾（lǜ）器效率（lǜ）通常為 H13 級，以有效（xiào）過濾空氣中的細菌（jun1）和塵埃，降低手術感染風險。

負壓隔離病房：用於隔（gé）離患有傳染病的患者，病房（fáng）需維（wéi）持負壓，防止病（bìng）毒傳（chuán）播到其他區域。高效排（pái）風口通過精（jīng）確控製風量，使病房內壓力低於走廊和相鄰房間，壓（yā）差（chà）一般為 - 5Pa 至 - 20Pa。排風口的過濾（lǜ）器需具備高效的病毒截（jié）留能力，采用 H14 級及以上的 HEPA 過濾器，同時排風口應設置在靠近患者床頭或汙染區域的位置，及時排出含有病毒的空氣。

重症監護室（ICU）：雖然對潔淨度的要求低於手術室，但也需要保持空氣清（qīng）潔，防止交叉感染。高效排風口通常采用 H13 級過濾器，保證室內空氣的循環和淨化，維持良好的空氣質量，為患者提供一（yī）個相對無菌（jun1）的環境。