箱式中效過濾器維護時有哪（nǎ）些注意事項？
箱式中（zhōng）效（xiào）過濾（lǜ）器（qì）的維護操作直接影響過濾係統的效率、使用壽（shòu）命及運行（háng）安全，以下是維護過程中需嚴格遵（zūn）循（xún）的注意事項，按（àn）操作流程分階段詳細說明：
強製要求：維護前必須關（guān）閉風（fēng）機電源，並懸掛 “檢修中” 警示牌，防止誤啟動導致粉塵（chén）二次汙染或設備損傷。
特殊場景：
醫療潔淨區（qū）需提前（qián） 30 分鍾開啟消毒模式（如臭氧（yǎng）或紫（zǐ）外線殺菌），停機後保持正壓送風 5 分鍾再操作。
易燃易爆環境（如化工車間）需使用防（fáng）爆工具，避免產生靜電火花。
必選裝備：
防塵口罩（N95 及以上）：防止吸入積塵中的（de）微生物、化學（xué）顆粒或纖維碎屑。
防滑手套：避免濾料邊緣劃傷（shāng）皮膚（玻璃纖維（wéi）濾料需戴橡膠手套）。
護（hù）目（mù）鏡：高汙染環境（如金屬加工車間）需防護粉（fěn）塵飛濺入眼。
專用工具：
扭矩扳手（按設（shè）備說明書要求力矩擰（nǐng）緊螺栓，避免密封件壓（yā）潰（kuì））。
壓差表校準儀（維護後需（xū）重新校準（zhǔn）阻力監測裝（zhuāng）置（zhì））。
備用備件（jiàn）：
密封膠條（矽橡膠材質，耐溫 - 20℃~200℃，防止老化漏（lòu）風）。
同型（xíng）號過（guò）濾器（建議備（bèi）用量為正常更換量的 1.5 倍，應對突發更換需（xū）求）。
標準（zhǔn）流程：
打開過濾器箱門（先鬆固定螺栓（shuān），再緩（huǎn）慢開啟，防止積塵墜（zhuì）落（luò））。
記錄當前阻（zǔ）力值（如壓差表讀數 150Pa，與初阻力 80Pa 對比，確認是否達到更換閾值）。
沿導軌（guǐ）水平抽出舊過濾器（避免傾斜導致粉（fěn）塵灑落，醫療場景需用（yòng）密封袋包裹後取出）。
清（qīng）潔要求（qiú）：
用無塵布蘸取酒精擦拭過濾器框架、導軌及箱體內壁（去除積塵和微生物（wù）滋生隱患）。
工業場景可用壓縮空（kōng）氣（qì）（壓力≤0.4MPa）吹掃角落（luò），但需提前（qián）用塑料布覆蓋周邊設備，防止粉（fěn）塵擴散。
密封關鍵步驟：
安裝前檢查密（mì）封膠條是否完整，若有斷裂需整根更（gèng）換（膠條壓縮（suō）量需達到 30%-50%，即安裝後厚度從 10mm 壓縮（suō）至 5-7mm）。
過濾器與（yǔ）框架需緊密貼合，用手輕晃（huǎng）無鬆動，縫隙處用（yòng）密封膠填充（矽酮密封膠需 24 小時固化後再啟動（dòng）係統）。
發現破（pò）損：
若濾料局部破損（麵（miàn）積＜5cm²），可用（yòng）專用修補膠帶（耐高溫鋁箔膠帶）粘貼修複，臨時（shí）延（yán）長使用周（zhōu）期（不（bú）超過 1 個月）。
若破損麵積較大或框（kuàng）架變形，必（bì）須立即更換，避免未過濾空氣（qì）短路。
漏風測試：
手持煙霧發（fā）生器貼近過濾器邊緣，觀察（chá）煙（yān）霧是否被吸（xī）入箱體（正常應無明顯偏移）。
若（ruò）發現煙霧泄漏，需重新檢查（chá）螺（luó）栓扭矩（jǔ）（標準力矩通常為 8-12N・m）或更換密封膠（jiāo）條。
化學（xué）汙染場景（jǐng）：
處理酸性氣體（如 SO₂）後，過濾器框架可能殘留腐蝕物，需用 3% 碳（tàn）酸氫鈉溶液中和清洗，再用清水擦拭。
吸附（fù） VOCs 的活性炭濾料更換（huàn）時，需佩戴防毒麵具（濾毒罐型號根據汙染物種類選擇，如有機蒸氣型 P-A-1）。
必測項目：
啟（qǐ）動係統後觀察 30 分鍾，確認（rèn）風（fēng）機電流、風量是否恢複正常（如（rú）原風量 10000m³/h，允許偏差 ±5%）。
記錄新過濾（lǜ）器初阻力（lì）（如 85Pa），並與設（shè）備說明書對（duì）比，偏差超過（guò） 15% 需檢查安裝是否到（dào）位。
記錄模板：
維（wéi）護日期
過濾器型號
更換前阻力 (Pa)
更（gèng）換後阻力 (Pa)
累計運行（háng）時間 (h)
維護人員
異常情況備注
2025.06.27 ZX-600 180 90 4500 張三 密（mì）封膠條老化更換
廢棄物處理：
普通纖維濾料裝入工業垃圾袋（dài），交由環衛（wèi）部門（mén）處理；含活性炭（tàn）或化學濾料需貼 “有害（hài）廢棄物” 標簽，交由有資質（zhì）的危廢處理公司（如 HW49 類）。
維護（hù）工（gōng）具使用後需清洗消毒（醫療場景用 75% 酒精擦拭，工業場景用柴油去除油汙）。
