潮州高效過濾器

纖維高效過濾器的安裝說明

高效（xiào）過濾器的結構特點是，在過濾器的濾層上端設有可改變纖維密度的調節裝置（zhì）。運行時，水從上至下通過濾層。此時，纖維密度調節（jiē）裝置推動纖維向下運（yùn）動（dòng），濾層被（bèi）加壓後，密度（dù）逐（zhú）漸加大，使（shǐ）濾（lǜ）層沿水流動方向的截麵逐漸縮（suō）小，相應濾層孔隙（xì）直徑和孔隙（xì）逐漸減小（xiǎo），實現了深層過濾。當濾層被汙染（rǎn）需（xū）清洗再生時（shí），清洗水從（cóng）下（xià）至上通過濾層。這時，纖（xiān）維密度調節（jiē）裝置自動將纖維濾層拉開處於放鬆狀態，達（dá）到理想的清洗效果。

　　纖維高（gāo）效過濾器是一種結構新穎的過濾器,采用纖維束為（wéi）濾（lǜ）料垂直（zhí）懸掛在多孔板上組成濾料層;在纖維濾料內設置加壓室（shì）,通過加壓室充（chōng）水和排水來調節濾層纖維密度;加壓室充水後過濾器運行,預過濾水從（cóng）設備下部進入,清（qīng）水從設（shè）備上部引出;加壓室排水後對過濾器清洗（xǐ）。通過控製加（jiā）壓室充水量,可調節濾料的堆積密度,並根據出水水質要求,可方便地實現過濾器的運行和清洗。其下（xià）部設有空氣分（fèn）配係統和上下配（pèi）水擋板,加壓室充水為自動控製,設備整體（tǐ）可實（shí）現自動控製。

　　纖維高效過濾器自動控製、操作更方（fāng）便：

　　纖維高效過（guò）濾器是種性能優良、結構先進的壓力式纖維過（guò）濾設備，操作簡單，內部設有纖維束濾料固定及活動連接牽拉裝置，它的作用是在於運行時能夠均勻（yún）的（de）壓緊纖維束（shù）濾料（liào），清洗時能夠使纖（xiān）維束濾料得（dé）到充（chōng）分的拉伸從而達到自由狀態，這樣就能使纖維束濾料得到徹（chè）底的清洗。

　　通過控製加（jiā）壓室充水量,可調節（jiē）濾料的堆積密度,並根據出水水質要求,可方便地實現過（guò）濾器的運行和清洗。其下部設有空氣分配係統和上下配水擋板,加壓室充水為自動控（kòng）製,設備整體（tǐ）可實現自動控製。

　　纖（xiān）維高效過濾器可以有效去除水中的懸浮物，並對水中的有機物、膠體、鐵、錳等有明顯的去（qù）除作用。廣泛應用於電力、石油、化工、冶金、造紙、紡織、食品、飲料、汽車、鍋爐、水產養殖等行業。

　　纖維高（gāo）效過濾器的優越性能：

　　纖維高效過濾器成（chéng）功地解決了纖維濾（lǜ）料在過濾和清洗過程中存在的各種問題。更好地發揮了纖維濾料的特長，實（shí）現了理想的（de）深層過濾效應。

　　纖維高效過濾器（qì）技術特性：過濾效率高、、適用水（shuǐ）質範圍寬、過濾速度（dù）快、截汙容量大、可調性強、占地麵積小、噸（dūn）水造價低（dī）、自耗水率低、不需要更換濾元的優點（diǎn）。

　　纖維高效過濾器可有效地去除水中的懸浮物，並對水中的有機物、膠體等雜（zá）質有顯著的去除作用，可廣（guǎng）泛用於電（diàn）力（lì）、石油、化工、冶（yě）金、造紙、紡織、食品、自（zì）來水、遊（yóu）泳池等各種工業用水和生活用水及其廢水的過濾處（chù）理（lǐ）。

　　纖維高效過濾（lǜ）器安裝使用注意（yì）事項如下：

　　1.纖維高效過濾器選型原則按管徑匹配（pèi）原則;在滿足工作壓力（lì）和流量的前提下，盡量選用規格較大的型號。

　　2.纖（xiān）維高效過濾器建議水平安裝，安裝時注意設備上標示的箭頭方向要（yào）與（yǔ）介質流動（dòng）方向一致;如（rú）果垂直安裝，應使入水口（kǒu）朝上，水流自上而下流入（rù）該設備。

　　3.纖維（wéi）高效過濾（lǜ）器可加裝旁路，以便於檢修。

　　纖維高效（xiào）過濾器氣水聯合反（fǎn）洗介紹：

　　(1)先用空氣衝洗，再用水反衝洗：首先將（jiāng）濾池水位降至濾層表麵上（shàng）100 mm處，通入空氣數分（fèn）鍾，然後用水反衝洗。適用於表麵汙染重而內部汙（wū）染輕的濾池。

　　纖維高效過濾器提（tí）醒您相應的閥門，關閉必須到位;否則，水位降到濾層表麵以下時，濾層的上部沒有水的浸潤，顆粒的上下擾動過程中，汙物（wù）不能有效排出，反而會往濾層深處移動。

　　(2)空氣和水聯合反洗：從靜止濾層下（xià）部同（tóng）時送入空氣和反洗（xǐ）水，空氣在上升過程中在（zài）砂層（céng）內合形成大氣泡，遇到濾料時又變成小氣泡，同時對濾料表（biǎo）麵產生擦洗作用;反洗水頂鬆濾層，使濾料（liào）呈懸浮狀態，利於空氣對濾料的（de）擦洗。反洗水和反洗空氣的膨脹作用相互疊加，比單一進行時，作用更強。

　　纖維高效（xiào）過（guò）濾器提醒您水的反洗壓力和空氣的反洗壓力和（hé）強度不同，應注意先後順序，避免反洗水進（jìn）入空氣管道。

　　(3)在氣水聯合反洗結束後，停止進入空氣，反洗（xǐ）水保持相同的流量，繼續衝洗3 min ~5 min，即可去除（chú）遺留在濾床中的氣（qì）泡（pào）。