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過濾介質:采(cǎi)用(yòng)高效的玻璃纖維濾(lǜ)紙作為過濾材料,這種濾紙具有(yǒu)非常細小的纖(xiān)維孔徑,能(néng)夠有效攔(lán)截空氣中(zhōng)的微(wēi)小顆粒,對粒徑≥0.3μm 的粒子的過濾效率可達到 99.95% 以上。
分隔板:過濾器內部采用鋁箔或紙隔板將過(guò)濾介質分隔成多個小的過濾單元,形成均勻的空氣通道。隔板的作(zuò)用是保持過濾介質的間距,使空氣能夠均勻地通過過濾器(qì),同時增強過濾器的結構強度。
框架(jià):通常(cháng)由鋁合金、鍍鋅鋼板或不鏽鋼等材料製成,具有良好(hǎo)的強度和耐腐蝕性,能夠保證過濾器在不同的環境條件下穩定(dìng)工作。框架的邊角(jiǎo)一般采用密封設計,防止空氣泄漏。
攔(lán)截作用:當含有灰塵和雜質的空氣通過過濾器時,大於(yú)濾紙孔徑(jìng)的顆粒會被直接攔截(jié)在濾紙表麵,無法通過(guò)過濾器。
擴散作用:對於非(fēi)常小的顆粒,由於其具有布朗(lǎng)運(yùn)動特性,會在空氣中做(zuò)無規則的運動。當這些顆粒靠近濾紙纖維時(shí),會被纖維表麵的分子引(yǐn)力(lì)所吸引,從而被捕獲。
吸附作用:玻璃纖維濾紙表麵通(tōng)常帶有一定的靜電電荷,能夠對一些帶電的灰塵顆粒產生吸附作用,進一步提高過濾效率。
醫療領域:廣泛應(yīng)用於手術室、重症(zhèng)監護室、病房等需要高度潔(jié)淨空氣環境的場(chǎng)所,為(wéi)患者提供一個(gè)無(wú)菌、低(dī)塵的治療和康複環境(jìng),降低感染風險(xiǎn)。
電子(zǐ)工業:在電子芯片製造、半導體生產、液晶顯示等電子行業的潔淨(jìng)車間中,用於過(guò)濾空氣中的塵埃(āi)粒子,防止其對精密電(diàn)子元(yuán)件造(zào)成汙染,保證產品(pǐn)質量。
製藥行業:在藥(yào)品生產車間、實驗室等場(chǎng)所,用於過濾空氣中的微生物和灰塵,滿足(zú)藥品生產的衛生標準和質(zhì)量要求,確保藥(yào)品的安全性(xìng)和有效(xiào)性。
航空航(háng)天:在飛機座艙、航天(tiān)飛行器的(de)潔淨室等環境中,用於提供高質量的潔淨空氣,保障設備的正常運行和人員的(de)健康。
日常維護:定期檢(jiǎn)查過濾器的外(wài)觀,查看是否有破損、積塵過多等情況。同時,監測過濾器(qì)前後的(de)壓差,當壓差達到規定的限值(zhí)時,說明過濾器已經堵塞,需(xū)要進行清洗或更換。
更換周期:一般來說,H13 有隔板高效過濾器(qì)的更換周期根據使(shǐ)用環境和空氣流量的不同而有所差(chà)異。在一般的潔淨環(huán)境中,大約每 1-2 年需(xū)要更換一次(cì);在灰塵較大或汙(wū)染(rǎn)嚴重的環境中,更換周期可能會更短,需要根據實際情況進行判斷。
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