活性炭過濾箱（xiāng）如何更換過濾器

活性炭過濾箱（xiāng）的 “過濾器” 通常指活性炭填料（部分設備可能包含前置預過濾模塊，如初效濾網（wǎng））。更換流程需（xū）根據設（shè）備結構（gòu）設計（如（rú）立式、臥式、抽屜式等）調整，但核心步驟基本一致。以下是（shì）通用的更換指南：

一、更換前的準備工作

1. 安全操作要求

斷（duàn）電停機：關閉設備電源及前後端風機，懸掛 “禁止合閘” 警示牌，避免誤啟動。

通風置換：

若處理有毒有害廢氣（如 VOCs、酸堿氣體），需先開啟設備旁通閥，通入新鮮空氣置換 30 分鍾以上，降低箱體內殘留廢氣濃度（dù）。

佩戴防護裝備：穿戴防顆粒物口罩（N95 級）、橡膠（jiāo）手套，必要時配備防毒麵具（如處理高濃度廢氣）。

2. 工具與材料準備

工具（jù）：扳（bān）手、螺絲刀、手電筒、量尺、垃圾袋（dài）（用於收集廢舊活性炭）。

新（xīn）材料：

同型號活（huó）性（xìng）炭（需確認（rèn）碘值、粒徑（jìng）等參數與原裝一致，如椰殼炭粒徑 φ4-6mm）。

密封膠條（若原膠條老化需更換，材（cái）質可選矽橡膠或三元乙（yǐ）丙橡膠）。

預過（guò）濾材料（如一次性初效濾網、可清洗式中效濾棉）。

二（èr）、活性炭更換核心步驟

1. 打開檢（jiǎn）修門 / 抽屜

螺栓固定（dìng）式箱體：
使用扳手擰開檢（jiǎn）修門四周螺栓（通（tōng）常為 M6-M8 規格），緩慢打開門體，注意門體下方可能殘留（liú）少量活性炭顆粒，需用（yòng）掃帚或吸（xī）塵器清理。

抽屜式箱體：
找到抽屜拉手，平穩（wěn）拉出活性炭裝填單元（類似抽屜結構），若卡澀可用螺絲刀輕撬縫隙，避免（miǎn）蠻力損壞軌道（dào）。

2. 清（qīng）理廢舊（jiù）活性炭

傾倒舊炭：
將箱體內廢舊活性炭倒入（rù）垃圾袋（若為顆粒炭可（kě）直接傾倒；若為蜂窩（wō）炭 / 柱（zhù）狀炭，需先取出固定框架，再逐一拆卸模（mó）塊）。

檢查箱體內部：

用手電筒照射箱（xiāng）體底部，查看是否有積塵、雜（zá）物或破損（如支撐網板變形、氣流分布板脫落），如有需及時修複。

清理殘留炭粉：用吸塵器吸淨角（jiǎo）落（luò）及氣流通道（dào）內的炭粉（fěn），避免影響新炭裝填後的氣流（liú）均勻性。

3. 裝填新活性炭

裝填方式：

顆粒活性炭：
均勻平鋪（pù）在支撐網板上，每層厚度控製在 10-20cm（根據設備設計要求），避免局部堆積過密或過鬆。若為多層結構，需逐層裝填並壓實（壓實度約 85%-90%），確保氣流通過時無竄流。

蜂窩活性（xìng）炭 / 柱狀（zhuàng）炭：
按模（mó）塊編號依次放入固定框架，模塊間（jiān）預留 5-10mm 間隙（xì）（便於氣流流通），用卡扣或螺栓固定模塊，防止運（yùn）行中晃動。

裝填量（liàng）控製：
記錄新（xīn）炭裝填重量（需與設備設計容量（liàng）一致，如原設計裝填量為 500kg，誤（wù）差不超過 ±5%），避免過少導致淨化效率不足或過多影響（xiǎng）壓降。

4. 安（ān）裝預過濾模塊（如有）

拆（chāi）卸（xiè）舊預過濾材料（如無紡布濾網），安裝（zhuāng）新濾網並確認（rèn）密封良好（濾網邊緣與箱體卡槽緊密貼合）。

若預過濾為可清洗式（shì）濾（lǜ）棉，需用中性（xìng）洗滌劑清洗晾（liàng）幹後裝回（每年清洗次數≤2 次，超過需更換新濾棉（mián））。

三、密封與調試

1. 檢修（xiū）門密封處（chù）理

更換老化的密封膠條：沿檢修門邊緣粘貼新膠條（厚度 3-5mm，截（jié）麵形狀與門框匹配），確保關閉後無縫隙（xì）。

對角緊固螺栓（shuān）：按 “對角線順序” 擰緊檢修門螺栓（如先擰左上、再（zài）右下，再右上、左下），使密封膠條均勻受壓，避免（miǎn）局部漏氣。

2. 開機前檢查

目視檢查：確認箱體內無工具（jù）、雜物遺留，活性炭裝填（tián）平整，預過濾模塊安裝到位。

氣密性測試：
開啟風機（不帶廢氣源），用煙（yān）霧測（cè）試儀靠近檢修門縫隙（xì），觀察是否有煙霧泄漏（lòu）。若泄漏明（míng）顯，需重新檢查膠條或螺栓緊固度。

3. 運行調試（shì）

緩慢（màn）開啟（qǐ）設備進出口（kǒu）閥（fá）門，關閉旁通閥，逐步提升至（zhì）設計風量（liàng）。

監測（cè）運行參數：

壓差：記錄進出口壓差（新炭裝填後（hòu）初始壓差應≤500Pa，若遠超需檢查活性炭是否壓實過度或氣流通道堵塞）。

淨化效率：運行 1 小時後，檢測出口（kǒu）汙染物濃度（應符合設計標準，如 VOCs 去除率≥90%）。

記錄更換信息：在（zài）設備維護台賬中登（dēng）記更換日期、活性炭（tàn）型號 / 數量、操作人員，便於追溯維護周期。

四、特殊場景注意事項

1. 易燃易爆廢氣處理設備

更換前需用氮氣吹掃箱體（氧含量≤8%），避免殘留有機蒸氣遇靜電引發爆燃（rán）。

使（shǐ）用銅製工具（防止金屬碰撞產生火（huǒ）花），禁止穿（chuān）戴化纖衣物（wù）（易（yì）產生靜（jìng）電）。

2. 廢水處（chù）理用活性炭（tàn）箱

更換（huàn）前需排（pái）空箱體廢水，開啟反衝洗係統（若（ruò）有（yǒu））清除截留（liú）雜（zá）質，再拆卸（xiè）底部排汙閥排（pái）出舊炭。

裝（zhuāng）填新炭（tàn）後需進行 “水浸排氣”：緩慢注入清水至滿箱（xiāng），打開頂部排氣閥，排出炭層間空氣，避免形成氣阻。

3. 高濕（shī）度環境設備

若活性炭因吸潮失效（如處理含水蒸氣廢氣（qì）），需選擇耐水型活性炭（如煤質（zhì）柱狀炭），更換時檢查箱體是否有冷凝水積（jī）聚，增（zēng）設保溫層或導流板防止積水。

五、廢舊活性炭處理規範

1. 危廢分類

屬於危險廢物：處理工業廢氣（qì）（如含重金屬、VOCs）的廢舊活性（xìng）炭，需交由有資質的危廢處理公司處置（需簽訂轉移聯單，禁止隨意丟棄）。

一般固廢：處理民用空氣（如甲醛、異味）的活性炭，可（kě）晾曬後作為花肥或（huò）填埋（mái）（需符合（hé）當地環（huán）衛（wèi）規定）。

2. 暫存要求

廢（fèi）舊活性炭需裝入防泄漏塑料袋或（huò）密封桶，存放（fàng）於陰（yīn）涼幹燥處，遠（yuǎn）離火源及（jí）水源，張貼 “危險廢物” 標識。