遵義超淨工作台

超淨工作台的維護保養直接關係到其潔淨性能和使用壽命，需從日常清潔、濾材更換（huàn）、設備檢查、微生物監控等多方麵入手。以下是具體維護要點和（hé）操作（zuò）建議：

一、日常使用中（zhōng）的清潔與消毒（dú）

1. 操作前後的表（biǎo）麵清潔

清潔頻率：每次使用前後必須清（qīng）潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液或中性清潔劑（jì）（如無磷（lín）洗滌劑）擦拭工作（zuò）台麵、內壁、玻璃擋板及紫外燈（dēng）罩表麵，去除灰塵、汙漬和可能的微生物殘留。

若操作中發生液體潑濺，需立即用吸水紙吸幹（gàn），再用消毒劑擦拭（避免使（shǐ）用腐蝕性強的清潔劑，如次氯酸鈉，以防（fáng）腐（fǔ）蝕不鏽鋼表（biǎo）麵）。

2. 紫外燈消毒

使用規範：

每次操作結束（shù）後，開啟紫（zǐ）外燈照射30 分鍾以上，對操作（zuò）區進行滅菌（紫外燈（dēng）距操作麵應小於（yú） 1 米，照射效果最佳）。

定期（qī）用酒精擦拭（shì）紫外燈管表麵的灰塵（每 2 周 1 次），避免積塵影響紫外線透射（shè）率。

注意事項：

紫外燈開啟（qǐ）時需關閉工作台風機，避免氣流擾動影響消毒效果；操作人員不得直視燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風機與氣流管理（lǐ）

開（kāi）機預熱：

每次使用前（qián）提前10-15 分鍾開啟風機，使氣流穩定（dìng）並達到潔淨（jìng）度要求（尤其（qí）是循環風式設備，需（xū）確保（bǎo）內部空氣完成至少 1 次循環）。

禁止行為：

避免在操作區堆放過多物品，確（què）保氣流通道通暢（物品與高效過濾器出風口間距應≥10cm）；禁（jìn）止用紙張、布料等堵塞回風口或排風（fēng）孔。

二、核心部件的定（dìng）期維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換（huàn）

更（gèng）換周期判斷：

阻力監測法：通過（guò）設（shè）備自帶的壓差表監控過濾器阻力，當阻力達到初始值的2 倍（bèi）時（如（rú）初始阻力為 200Pa，達到（dào） 400Pa 時），需更換過濾器。

經驗周期：普通實驗室環境下，每年檢測 1 次過（guò）濾（lǜ）效率（用塵埃粒子計數（shù）器掃（sǎo）描出風口），若潔淨度不達標（如 ISO 5 級環境中（zhōng）檢測（cè）到≥0.5μm 粒子數超（chāo）標），需及時更換。

特殊場（chǎng）景（jǐng）：若操作中涉及強汙染（如病（bìng）原菌、化學試劑），或設備長期高負荷運行（每天使用≥8 小時），建議每 1-2 年提（tí）前更（gèng）換。

更換操作要點：

關閉設（shè）備電源（yuán），佩戴無菌手套和口罩（zhào），避免徒手接觸過濾器（qì）表麵。

拆卸舊過濾器時，注意輕拿輕放，防止濾芯破損導致灰塵泄漏（建議（yì）用塑料袋包裹後丟棄）。

安裝新過（guò）濾器後，需進行氣密性測試（用煙霧發生器檢測邊緣是（shì）否有漏風）和風速檢測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書）。

2. 預過濾器（初效過（guò）濾器）清洗與更換

清洗頻率：

每1-2 個月取出預過濾器（通常為無紡布（bù）或尼龍網（wǎng）材質（zhì）），用清（qīng）水衝洗或用吸塵器吸除表麵灰塵，晾幹後裝回。

若預過濾（lǜ）器表麵明顯發黑、破損或清洗後阻力仍顯著（zhe）增加，需及（jí）時更換（更換周期一般為6-12 個月）。

作用：預過濾器可攔截（jié）大（dà）顆粒灰塵（≥5μm），延長高效過濾器壽命，若長期不維護，可能（néng）導致高效過濾器過早堵（dǔ）塞。

3. 風機與電路係統檢（jiǎn）查

風機性能測試（shì）：

每月用風速儀檢測操作區風速，若風速低於設備標稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是（shì）過濾器堵塞或風機老化，需（xū）排查原因。

定期（每季度（dù））檢查風機運轉聲（shēng）音是否異常（如異響、振動加劇），若有異常（cháng）需聯係專業人員檢修。

電路與安全檢查：

每年由電工檢（jiǎn）查電源線、插座及開關的安全性，避免線路老化引發短路；檢查（chá）接地裝置（zhì）是否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染控製與監測（cè）

1. 定期微生物采樣檢測

檢（jiǎn）測頻率：

生物實驗室用超淨工作台需每月進行 1 次微生物沉降菌檢測（如用（yòng） 90mm 培養皿放置於操作區四角及中（zhōng）心，暴露 30 分鍾後培養（yǎng），計數菌落數應（yīng）≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標，需對操作區進行徹（chè）底消毒（dú）（如用過氧化氫蒸汽滅菌），並排查是否為過濾器泄漏或（huò）操作不當導（dǎo）致。

2. 汙染（rǎn）應急處理

若操作中發生病原（yuán）菌泄漏或培養（yǎng）基汙染，需立即：

關閉（bì）風機，用浸有（yǒu）0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布覆蓋（gài）汙染區域，作用30 分鍾後小心移除。

對操作區進行（háng）紫（zǐ）外（wài）燈照射 + 消毒劑擦拭雙重消毒，必要時進行甲醛熏蒸滅菌（需專（zhuān）業人員操作，避免人員接觸）。

四、維護記錄與檔案管理

建立設備維護（hù）台賬，記錄每次清潔（jié）、消毒（dú）、濾材更（gèng）換、檢（jiǎn）測的日（rì）期、內容及結果，便於追溯和分析設備（bèi）性能變化。

保存過濾器購買憑證和檢測報（bào）告，確保更（gèng）換的濾（lǜ）材為合格（gé）產品（pǐn）（建議選擇原廠配件或通過第三方檢測（cè）的替代（dài）品（pǐn））。

五、不同類型（xíng）設備的特殊維護要點

1. 循環風式超淨工作台

定期檢查循環風道內是否有（yǒu）積（jī）塵（每半年用（yòng）內窺鏡或拆開側板檢查），必要時用吸塵器清理。

注意觀察回風（fēng）格柵是否被雜物堵（dǔ）塞（sāi）（如纖維、碎（suì）屑（xiè）），每月用軟毛刷清理（lǐ）格柵縫隙。

2. 直流式超（chāo）淨工（gōng）作台

由於氣流完全外排，需特別關注排風口附近環境清潔（jié），避免室外灰塵倒灌（如排風（fēng）口加裝防蟲網或防（fáng）雨罩）。

若用於（yú）化學實驗，需定期檢查排風管道是否（fǒu）有腐（fǔ）蝕性殘留（如酸性氣體冷凝液），必要時進行管（guǎn）道（dào）清洗或防腐處理。