遵義高效送風口

高效送風口更換（huàn）完過濾器後，可通過以下方法進行檢測：

外觀檢查

查看（kàn）過濾器安裝是否牢固，有無鬆動、變形或傾斜（xié），確保其與送風口框架緊密貼合，周邊密封良好（hǎo），無（wú）明顯縫隙。

檢查過濾器表麵有無（wú）破（pò）損、劃傷或（huò）其他物理損傷，濾紙應無褶皺、無脫落，框架無損壞。若發現問題，需及（jí）時調整或更換過濾器。

風速檢（jiǎn）測

使用風速（sù）儀在送風口處均勻選取多個測量點，一般不少於 5 個（gè）點，測量各點的風速。多點測（cè）量是為了更全麵準確（què）地了解送風口（kǒu）的風速分（fèn）布情況。

將測量結果與（yǔ）設計風速進行對比，允許偏差（chà）通（tōng）常在設計風速的 ±10% - ±15% 範圍內。若風速（sù）偏差過大，可能是過濾器安裝不當（dāng）、係統阻力變（biàn）化或風（fēng）機（jī）故障等原因導致，需要進一步排查（chá）。

風量檢測（cè）

可采用風量罩或通過測（cè）量風管內的（de）風速結合風管截（jié）麵積（jī）來計算風量。

對比實測風量與設計風量，其偏（piān）差應符合相關標準要求，一般在 ±10% 左右。若風（fēng）量不符合要求，需檢查係統是否存在漏風（fēng）、過濾器（qì）是否堵塞或風機運行是否正常等問（wèn）題。

壓差檢測

通過送風口安裝的壓差計讀取過濾器兩端的壓差。更換（huàn）過濾器後，初始（shǐ）壓（yā）差應與過濾器的設計初始壓差相近。

在係統（tǒng）運行一（yī）段時間後，再次檢測壓差，並觀察壓差的變化（huà）情況。如果（guǒ）壓差上升過快，可能是過濾器（qì）選型不當、空（kōng）氣含塵量過高或係統存在其（qí）他異常；若壓差過小，可能（néng）是過濾器安裝有泄漏，導致部分空氣未經（jīng）過濾直接通過。

潔淨度檢測

使用粒子計（jì）數器對送風口下遊的（de）空（kōng）氣進行檢測，測量不同（tóng）粒徑的粒（lì）子濃度（dù），如對 0.3μm、0.5μm 等粒（lì）徑的粒子進行計數。

將檢測結果與相應的潔淨度（dù）等級標準進行對比，例如，對於（yú）潔淨室的高效送風口，若要求達到萬級潔淨（jìng）度，則每立方（fāng）米空（kōng）氣中≥0.5μm 的粒子數（shù）應不超過 352000 個。若粒子濃度超標，說明過濾器的過濾效果（guǒ）不佳，可能存在泄漏或過濾器本身質量問題。

密封（fēng）性檢測

可采（cǎi）用（yòng）煙霧法或氣溶膠法進行檢（jiǎn）測。將煙霧發（fā）生器或氣溶膠發生器（qì）放置在送風口上遊，在送風口周圍及（jí）下（xià）遊（yóu）用專用的（de）檢測儀器檢測是否有煙霧或氣溶膠泄漏。

若發現有煙霧或氣溶膠泄（xiè）漏，說（shuō）明送風口與過濾器（qì）之間、過濾器與框架之間或框架與牆體之間存在密封不（bú）嚴（yán）的情況，需（xū）要重新檢查密（mì）封部件，進行密封處（chù）理或更換相關部件。