藥廠 PCR實驗（yàn）室 GMP車間液槽式高效送風口安裝方（fāng）法

液槽（cáo）式高效送風口和液（yè）槽式百（bǎi）級送風單（dān）元在上世紀80～9O年（nián）代就已（yǐ）開始技術吸（xī）收、開發和應用。

而近年來，新版GMP在藥品生產的核心區(如A級區、A+B區等)， 對（duì）空氣淨化的要求明顯提高。同時，這幾年在液槽密（mì）封技術中，對新型框（kuàng）架結構的研製開（kāi）發、對新型液槽密封膠（jiāo）(俗稱果凍膠)的研製和改良，使得液槽式（shì）高效送風口的使用（yòng）量大幅度提高。逐步成（chéng）為高等級潔淨環境主流的密封方式。

液槽式高（gāo）效送風口與普通高效送風口，其不同在（zài）於過濾器（qì）安裝密封方式上。

為了使工（gōng）程項目，工程安裝人員(尤（yóu）其是高效過濾器的安裝人員)盡（jìn）可能了解和熟悉此類風口和過濾器的特點（diǎn），避免安裝中由於不熟悉、不了解（jiě）而造成實際上的泄漏發生。

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1 送風口和百級框安裝中（zhōng）必須複（fù）查的內容（róng）；

送風口箱體泄漏檢查的主要部位有：

(1)箱體外殼四周（zhōu）的焊縫區域（yù），尤其是過濾器出風端箱體的拚縫部位。必須是滿焊（hàn）或接縫內外打膠處理(91小视频曾發現焊縫漏水（shuǐ）)。

(2)箱（xiāng）體內的密封刀口：四條邊應（yīng）平直（zhí）(目測)， 而且（qiě）刀麵應基本（běn）處（chù）於同一個平麵上(可用（yòng）鋁板、有（yǒu）機玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相接的轉角處：焊縫應連續並且經過打磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液槽百級（jí）框泄漏檢查的主（zhǔ）要部位有：

(1) 框架拚接部位(二通、三通和四通)，接頭（tóu）處的密（mì）封是關鍵，也是（shì）難點。

(2) 框架整體平整度：首先（xiān）對整體需要調節平整。其次，經上人等受力後會導致接頭處鬆動（dòng）而框（kuàng）架變形，此時需要再次調整。

(3) 經（jīng）調（diào）整（zhěng）後的框架，其所有接縫斷麵均需打膠密封(而不僅僅是過濾器的接觸麵)。

2 液槽過濾器複檢一般來講，高效過濾器在出廠前（qián）都已進行檢漏測試，而且檢測的重點放在（zài）過濾紙本身的質量和過濾紙與框（kuàng）架的密封質量。但是由於液槽過濾器的結構（gòu）方式（shì）比（bǐ）較特殊，有時會出現意想不到的情況而造（zào）成送風口檢測時的（de）泄漏現象。這一（yī）點91小视频在實際使用中已經發現。因此，很有必要對（duì）灌膠和接口密封的工藝要求進行外觀檢查：

(1)槽內四（sì）周的接口斷麵接縫處，必須在灌膠（jiāo）前預先打矽膠(這一點很重要)，已經（jīng）與有關生產單位反饋此情況。

(2)過濾器外（wài）框拚接處(尤其是四周拚角處)必須（xū）打膠密封處（chù）理。

(3)液槽密封過濾器的安裝過程，應該一（yī）氣嗬（hē）成。反複拆卸後的液槽需要重新整修。尤其是國（guó）產（chǎn）果凍膠。

3 過濾器現場安裝

液槽過濾器（qì）的（de）現場（chǎng）安裝，不同於（yú）普通高效過濾器的安裝，這一點（diǎn）往往會忽視。

如果說上麵所（suǒ）談（tán）到的箱體、框（kuàng）架、過濾器（qì）等（děng）均沒（méi）有問題，而安裝不規範，不（bú）到位，則（zé）仍然會有

泄漏的危（wēi）險（xiǎn）。因此安（ān）裝人（rén）員必須經過專業培訓，方能從事這關鍵的安裝操作。

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