自貢超淨工作台（tái）

超淨工作台的維護保養直接關係（xì）到其潔淨性能和使用壽命，需從日常清（qīng）潔、濾材更換、設備檢查、微生物監控等多方麵入手。以下是具體維護要點和操作建議：

一、日常（cháng）使用（yòng）中的清潔與消毒

1. 操作前後的表（biǎo）麵清潔

清潔頻率：每（měi）次使（shǐ）用前後必須清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液或中性清潔劑（如無磷洗滌劑）擦拭工（gōng）作台麵、內壁、玻璃（lí）擋板及紫外燈罩表麵，去除灰塵、汙漬（zì）和可能的微生物殘留。

若操（cāo）作中發生液體（tǐ）潑濺，需立即用吸水紙吸幹，再用消毒劑擦拭（避免（miǎn）使用腐蝕性強的清潔劑，如次（cì）氯酸鈉，以防腐蝕不鏽鋼（gāng）表麵）。

2. 紫外燈消毒

使用規範：

每次操作結束後，開啟紫外燈照射30 分鍾以（yǐ）上，對操作區進行滅菌（紫外燈距操作麵應小於 1 米，照射效果最佳（jiā））。

定期用酒（jiǔ）精擦拭（shì）紫外燈管表麵的灰塵（每 2 周 1 次（cì）），避免積塵影響紫外線透射率。

注意事項：

紫外燈開啟（qǐ）時（shí）需關閉工作台風機，避（bì）免氣流擾動（dòng）影響消毒效果；操作（zuò）人員不得直視燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風（fēng）機與氣流管理

開機預熱：

每次使（shǐ）用前提前10-15 分鍾開啟風（fēng）機，使氣流穩定並達到潔（jié）淨度要求（尤其是循環風式設備，需確保內（nèi）部空氣完（wán）成至少 1 次（cì）循環）。

禁止行為：

避免在操作區堆放過多（duō）物品，確保氣（qì）流通道通（tōng）暢（物品與高效過濾器出風口間距應≥10cm）；禁止用紙張、布（bù）料等堵（dǔ）塞（sāi）回風口或排風孔。

二、核心部件的定期維護

1. 高效過濾（lǜ）器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷（duàn）：

阻力監測法：通過（guò）設備（bèi）自帶的壓差表監控過濾器阻力（lì），當阻力達到（dào）初始（shǐ）值（zhí）的2 倍時（如初始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過濾器。

經驗周期：普通實驗室（shì）環境下，每年檢測 1 次過濾效率（用塵埃粒子計數器掃描出風口），若潔淨度不達標（biāo）（如 ISO 5 級環境中檢測到（dào）≥0.5μm 粒子數超標），需（xū）及時更換。

特殊場景：若操作中涉及強汙染（如病原菌、化學試劑），或（huò）設備長期（qī）高負荷運行（每天使（shǐ）用≥8 小時），建議（yì）每 1-2 年提前更（gèng）換。

更換操作要點：

關閉設備（bèi）電源，佩戴無菌手套和口罩，避免徒手接（jiē）觸過濾器表麵。

拆卸（xiè）舊過濾器時，注意輕拿輕放，防止濾芯破損導（dǎo）致灰塵泄漏（建議用塑料袋包裹後（hòu）丟棄）。

安裝新過濾器後，需進行氣密性測試（用煙霧發生器檢測邊（biān）緣是否有漏風）和風速檢測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書）。

2. 預過濾器（初效（xiào）過濾器）清洗與更換

清洗頻率：

每1-2 個月取出預過濾器（通常為無紡布或尼龍網（wǎng）材質（zhì）），用清水（shuǐ）衝洗或用吸塵器吸除表麵灰（huī）塵，晾幹後裝回。

若（ruò）預過濾器表麵明顯發黑（hēi）、破損或清洗後阻力仍顯著增加，需及時更換（更換周期（qī）一般為6-12 個月（yuè））。

作用：預過濾器可攔截（jié）大顆粒灰塵（≥5μm），延長高效過濾器壽命，若長期不維護，可（kě）能導（dǎo）致高（gāo）效過濾器過早堵塞。

3. 風機與電路係統檢查

風機性能測試：

每月用（yòng）風速儀檢測操作區風速，若風速低於設備標稱值（zhí）的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾器堵塞或風機老化，需排查原因。

定期（每季度）檢查風（fēng）機運轉聲音（yīn）是否異常（如異響、振動加劇），若有異常需聯係專業人員檢修。

電路與安全檢查：

每年由電工（gōng）檢查電源線、插座及開關（guān）的安（ān）全性，避免線路老化（huà）引發（fā）短路；檢查接地裝置是（shì）否牢固（接（jiē）地電阻（zǔ）應＜4Ω）。

三、微生物汙（wū）染控製（zhì）與監測（cè）

1. 定期微（wēi）生物采樣（yàng）檢測（cè）

檢測頻率：

生物實驗室用超淨工作台需每月進行 1 次微生物沉降菌檢（jiǎn）測（如用 90mm 培養皿放置於操作區四角及中心（xīn），暴露 30 分鍾後培養（yǎng），計數菌落數應≤1CFU / 皿（mǐn））。

若檢測結果超標，需對（duì）操作區進行徹底消毒（如用（yòng）過氧化（huà）氫蒸汽滅（miè）菌），並排（pái）查是否為過濾器泄漏或操作不（bú）當導致。

2. 汙染應急處理

若操作中發生（shēng）病（bìng）原菌泄漏或培養基汙染，需立即：

關閉風機，用浸有（yǒu）0.5% 次氯酸鈉溶（róng）液的紗布覆蓋（gài）汙染區域，作用30 分鍾後小心移除。

對操作區進行紫外燈照（zhào）射（shè） + 消毒劑擦拭雙重消毒，必要時進行甲醛熏蒸滅菌（需（xū）專業人員（yuán）操作，避免人員接觸）。

四、維護記錄（lù）與（yǔ）檔案（àn）管理

建立設備維（wéi）護台賬，記錄每次清（qīng）潔、消（xiāo）毒、濾材更（gèng）換、檢測的（de）日期、內容及結果，便於追溯和分（fèn）析設備性能變化。

保存過濾器購買憑證和檢測報告，確保更換的濾材為合格產品（建議選擇（zé）原廠配（pèi）件或通過第三方檢測的替代品）。

五、不同類型設備的特殊維護要點（diǎn）

1. 循（xún）環風式超淨工作台（tái）

定期檢查（chá）循環風道內是否有積塵（每半年（nián）用內窺（kuī）鏡或拆（chāi）開側板檢（jiǎn）查），必要（yào）時用吸塵器清理。

注意觀察回風格柵是否被（bèi）雜物堵塞（如（rú）纖維、碎屑），每月用軟毛刷清理格柵縫隙。

2. 直流式超淨工作台

由於氣流（liú）完全外排，需特（tè）別關注排風口附近（jìn）環境清潔，避免室外灰塵倒灌（如（rú）排風口加裝防蟲網或防雨罩）。

若用於化學實驗（yàn），需定期檢查排風管道是否有腐蝕性殘留（如酸性氣體冷凝液），必要時進行管道清洗或防腐處理。