自貢高效送風口

高效送風口更換完過濾器後，可通過以下方法進行（háng）檢測：

外觀（guān）檢查（chá）

查看過濾器安裝是否牢固，有無鬆動、變形或傾斜，確保其與送風口框（kuàng）架緊密（mì）貼合，周邊密封良好，無明顯縫隙。

檢查過濾器（qì）表麵有無破損、劃傷或其（qí）他物理損傷（shāng），濾紙應無褶皺、無脫落，框架無損壞。若發現問題，需及時調整（zhěng）或更換過濾器。

風速檢測

使用風速儀在送風口（kǒu）處均勻（yún）選取多個測量（liàng）點，一般不少於 5 個點，測（cè）量各點的風速。多點測量是為了更全麵準確地了解送風口的風速分布情況。

將（jiāng）測量（liàng）結果與設計風速進行對比，允許偏差通（tōng）常在（zài）設計風速的 ±10% - ±15% 範圍內。若風（fēng）速偏（piān）差過大，可能是過濾器（qì）安裝不當、係（xì）統阻力變（biàn）化或風機故障等（děng）原因（yīn）導致，需要進一步排查。

風量檢測

可（kě）采用風量罩或（huò）通過測量風管內的風速結合風管截麵積來計算風量。

對比實（shí）測風量與設計風量，其偏差（chà）應符合相關標準要求，一般在 ±10% 左右。若風量不符合要求（qiú），需檢查（chá）係統是否存在漏風、過濾器是否堵塞或風機運行是否正常等問題。

壓差檢測

通過送風口安裝的壓差計讀取過濾器兩端（duān）的壓差。更換過濾器後，初始壓差應與（yǔ）過濾器的設計初（chū）始壓差相近。

在係統運行一段時間後，再次檢測壓差，並（bìng）觀察壓差的變化情況。如果壓差上升過快，可能是過濾器選型不（bú）當、空氣含塵量過高或係統（tǒng）存在其他異常；若壓差過小，可能是過濾器安裝有泄漏，導致部分空（kōng）氣未經過濾直接通過。

潔淨度檢測

使用粒子計數器對送風口下遊的空氣進行（háng）檢測，測量不同粒徑的粒子濃度，如（rú）對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒子進行計數。

將檢（jiǎn）測結果與相應的潔淨度等（děng）級標準（zhǔn）進行對比，例如，對於潔淨室的高效送風口，若要求（qiú）達到萬級潔淨度，則每立方米空氣中≥0.5μm 的（de）粒子數應不超（chāo）過 352000 個。若粒子濃度超標，說明過濾器的過濾效果不佳，可能存在泄漏或過濾器本身質量問題。

密封性檢測

可采用（yòng）煙霧法或氣溶膠法進行（háng）檢測。將（jiāng）煙（yān）霧發生器或氣（qì）溶膠發生（shēng）器放置在送風口上遊，在送風（fēng）口（kǒu）周圍及下遊（yóu）用專用的檢測（cè）儀器檢測（cè）是否有煙霧或氣（qì）溶膠泄漏。

若發現有煙霧或氣溶膠泄漏，說明送風口與過濾器之間、過濾器與框架之間（jiān）或框架（jià）與牆體之間存在密（mì）封不嚴的情況，需要重新檢查密封部件，進行密封處理或更換相關部件。