自貢高效空氣過濾器檢測不合格的原因有哪些（xiē）
關（guān）於高效空氣過濾器檢測不合格的原因有三種，那麽，有哪三種呢?以下講解。從風速分析高效空氣過濾（lǜ）器檢測不合格的因（yīn）素是（shì）影響高（gāo）效空氣過濾（lǜ）器過濾效果的很重要的（de）因素（sù） ,風速越高過濾效率，原材（cái）料本身原因濾材本身效率低。如果濾材本身的（de）效率達不到要求（高效濾材（cái）的定義（yì）：在（zài）5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵（chén）過濾效率（lǜ）≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。
如果隻是個（gè）別（bié）地方損傷且不嚴重，有可（kě）能修補成合格品，但修補質量要（yào）符合標（biāo）準要求。密封缺陷，濾（lǜ）材與過濾器外（wài）框結合部位漏風。生產檢驗中，多（duō）數（shù）效率不合格是這種漏風引起的。
這種情（qíng）況多（duō）數可（kě）以修複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。過濾器密封膠條接縫處漏風。
許多高效（xiào）過濾（lǜ）器的邊（biān）框上有（yǒu）密封膠條。有（yǒu）時，接口處理不好，會（huì）造成漏風現象。有些廠家采用（yòng）現場發泡的聚氨酯密封條，沒（méi）有接（jiē）縫，也就沒（méi）有漏風（fēng）問題。
如（rú）果使（shǐ）用有接頭的膠（jiāo）條，接頭處（chù）最好（hǎo）做成迷宮形式。這道理（lǐ）誰都明白，可市場上（shàng）確（què）實有（yǒu）些標明是高效，實際達不到高效的濾材。材料發塵。
傳統有隔板高效過濾器，若是紙（zhǐ）製隔板，且對（duì）原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材（cái）生產環境差，濾材本身帶大（dà）量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能（néng）發塵。
值得注意的是，有些（xiē）檢驗方法無法檢驗出這（zhè）類發塵。
檢測本身的問題出廠檢（jiǎn）測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。
若渦流存在（zài），掃描時肯定出（chū）現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經（jīng）驗的操作者可能將好過濾（lǜ）器判為廢品。一些（xiē）國外廠家，為了排除渦流造成（chéng）的誤判，將過（guò）濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，91小视频隻好在排（pái）除渦（wō）流方麵想辦法。 2004年初夏，我在北京遇到個案例。
終（zhōng）端客戶是個著（zhe）名重點實驗室，那個（gè）實驗室要求工程承包（bāo）安裝前逐台檢（jiǎn）驗過濾器。承包商做了個簡易掃描測試台，過濾器怎麽檢（jiǎn）驗都不合格。
經91小视频解釋，他們也懷疑到（dào）渦流，他們將過（guò）濾（lǜ）器出風麵用（yòng）個長管道罩（zhào）起來（lái），那管道加到1m長，渦流照樣存在。過濾器安裝完畢，有時要在現（xiàn）場進行（háng）掃描檢驗，那是安裝公司或用戶（hù）自己的事，但過（guò）濾器廠家經常被要求參與。此時，渦流（liú）也（yě）是個令人頭疼的問題，稍不小心，也可能將好的過濾器判（pàn）廢。
很多（duō）情況下，過濾器安裝（zhuāng）後，人們用下遊（yóu）粉塵濃度來判斷（duàn）過濾器是否合格，此時，如果上遊濃度過大，即使過濾器效率合格，也可能（néng）因下遊濃（nóng）度偏高（gāo）而被誤判（pàn）為不合格。高效過濾器密封問題有時，高效過（guò）濾器與（yǔ）外結構接觸部分密封不嚴，造成泄（xiè）漏。
這不（bú）是過濾器本身質量問題，而是外結構或安裝問題。現場安裝人員有時（shí）在高效過濾器四周堵膠，我不喜歡堵膠的方法，因為實踐表明，一旦接觸部分密封不（bú）好，越堵膠（jiāo）它越漏（lòu），你可能永遠堵不嚴。
過濾器的密封應由密封結構本身保證，結構不好，應去處理結構缺陷。
如果那個有缺陷的結構是過濾器廠配套提供的，比如高效過濾風口，那也是結構問（wèn）題而不是過（guò）濾器元件的問（wèn）題。高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用，像一般的正規上規模廠家比較這方麵就做得比較突出，高效過濾器的測試有出廠檢測（cè）和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器（qì）不達標的原因可能有以下幾點
高效空氣過濾器檢測器
一、目測和簡（jiǎn）單測試（shì）可以查出（chū）的原因
目測：
1）濾材表麵（miàn）破裂（liè）或（huò）受輕微損傷（shāng）。肉眼很容易觀（guān）察到濾料（liào）破損（sǔn），少量破損（sǔn）的修複比較容易，這種修（xiū）複最好在過濾器生產廠進行。有些輕微破損（sǔn）肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查出。
2）過濾器在生產過程中濾材受到過重或某些人為因素（sù）會損壞濾材。如果（guǒ）隻是個別地方損壞且不嚴重，有可能修補（bǔ）成合格品，但修補質量要符合標準要（yào）求。
3）密封缺陷，濾材與過濾（lǜ）器外框結合部（bù）位漏風。生產檢驗中，多數效率（lǜ）不合格是這種漏風引起的。這種情況多數可以（yǐ）修複，但（dàn）修複後的外觀不能有明顯缺（quē）陷。
4）過濾器（qì）密封膠條接縫處漏風。許多高效過濾器的邊框上有密封（fēng）膠條（tiáo）。有時接（jiē）口（kǒu）處理不好，會造（zào）成漏風現象。有（yǒu）些廠家采用現（xiàn）場發泡的聚氨酯（zhǐ）密封條，沒有接縫，也就沒有漏風（fēng）問題（tí）。如果使用有接頭的膠條（tiáo），接頭處最好做成迷宮形式。
二、原材料本身原因
1）濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求（高效濾材的定（dìng）義（yì）：在5.3cm/s風速下檢（jiǎn）測，對0.3μm粉塵過濾效率（lǜ）≥99.97%），就無法製造出合格過（guò）濾器。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。
2）材料發塵。傳統有隔板高（gāo）效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙（zhǐ）隔（gé）板有發塵的風險。濾材（cái）生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做（zuò）出的過濾器也可能發塵。值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。
高效空氣過濾器檢測
三、檢（jiǎn）測（cè）本身的問題
1）出（chū）廠檢（jiǎn）測時，若使（shǐ）用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。
若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者（zhě）可能將好過濾器判為（wéi）廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，91小视频隻好在排除渦流方麵想辦法。
2）很多情（qíng）況下（xià），過（guò）濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器（qì）是否合格，此時即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。
高效過濾器由於使用場（chǎng）所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投（tóu）入使用。過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩（liǎng）個測試過程中，過濾器不合格（gé）的（de）原因可能有以下幾點。
目測和簡單測試可以查（chá）出的原（yuán）因濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼（yǎn）很容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較（jiào）容易，這（zhè）種修複最好在過濾器生（shēng）產廠進行。
有些輕微破損肉眼不（bú）容易觀察到（dào），隻有經過測試台的檢測才能查出。過（guò）濾器製造（zào）過程中（zhōng）濾材受壓過重或某些人為因素會損傷濾材。
高效過濾器分（fèn）別為無隔板高效（xiào）過濾器，有隔板高效過濾器，耐（nài）高溫高效過濾器，組合式亞高效過濾器（qì），超高效過濾器，DOP帶（dài）液槽式高效（xiào）過濾器，刀架式高效過濾（lǜ）器（密褶式高效（xiào）過濾器/組合式大風量高效過濾器）ULPA超高效過濾器
