藥廠（chǎng） PCR實驗室 GMP車間液槽式高效送風口安裝方法

液槽式高效送風口和液槽式百級送風單元在上世紀（jì）80～9O年代就已開（kāi）始技術吸收、開發和應（yīng）用。

而近年來（lái），新版GMP在藥品生產的核心區(如A級區、A+B區等)， 對空氣淨化的要求明顯提高。同時，這幾年在（zài）液槽密封技術（shù）中，對（duì）新（xīn）型框架結構的（de）研製（zhì）開（kāi）發、對新型液槽（cáo）密封膠(俗稱果凍膠（jiāo）)的研製和改良，使得液槽式高效送風口的使用量大幅度提高。逐步成為高等級潔淨環境主流的密封方式。

液槽式高效（xiào）送風口與普通高效送風口，其不同在於過濾器安（ān）裝密封方式上。

為了使工程項（xiàng）目，工程安裝人員(尤（yóu）其是高效過濾（lǜ）器（qì）的安裝人員)盡可能了解和（hé）熟悉此類風口和過（guò）濾器的特點，避免安裝中由於不熟悉、不了解而造成實際上的泄漏發生。

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1 送風口（kǒu）和百級框安裝中必須複查的內容；

送（sòng）風（fēng）口箱體泄漏檢查（chá）的主要（yào）部位有：

(1)箱體外殼四（sì）周的焊縫區域，尤其是過濾器出風端（duān）箱體的拚縫部位。必須是滿焊或接縫內外打膠（jiāo）處理(91小视频曾發現（xiàn）焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封刀口：四（sì）條邊（biān）應平直(目（mù）測)， 而（ér）且（qiě）刀麵應基（jī）本處於同一個平麵上(可用鋁板、有（yǒu）機玻璃板或PVC板檢（jiǎn）查)。

(3)刀口與刀口相接的（de）轉角處：焊縫應連續並（bìng）且經（jīng）過打磨， 不得有焊渣、突（tū）瘤、凹坑等出現。

液槽百級框泄漏檢查的（de）主要部位有（yǒu）：

(1) 框（kuàng）架拚接部位(二通、三通和四通)，接頭處（chù）的密封是關鍵，也是難點。

(2) 框架整體平整度：首先對整體（tǐ）需要調節平整。其次（cì），經上人等（děng）受力後會導致接頭處鬆動而框架變形，此時需要再次調整。

(3) 經調整後的框架（jià），其所有（yǒu）接縫斷麵（miàn）均需打膠密封(而不僅僅（jǐn）是過濾器的接觸麵)。

2 液槽過濾（lǜ）器複檢一般（bān）來講（jiǎng），高效過濾器在出廠前都已進行（háng）檢漏測試，而且檢測的重點放在（zài）過濾紙本身的質量和（hé）過濾紙與框架的密（mì）封質量。但是由於液（yè）槽過濾器（qì）的結構方式比較特（tè）殊，有時會出現意想不到的情況而造（zào）成（chéng）送風口檢測（cè）時（shí）的泄漏現象。這一點91小视频（men）在實際使用中已經發（fā）現。因（yīn）此，很有（yǒu）必要對灌膠和接口密封的工藝要求進行外觀檢查：

(1)槽內四周的接（jiē）口斷麵接縫處，必須在灌膠前預（yù）先打矽（guī）膠(這一點很重要)，已經與有關生產單位反饋此情況。

(2)過濾器外框拚接處(尤其是四周拚角處)必須打膠密（mì）封處理。

(3)液槽密封過濾（lǜ）器的（de）安裝過程，應該一氣嗬（hē）成。反（fǎn）複拆卸後的液槽需要重新整修。尤其是國（guó）產果凍膠。

3 過濾器現場（chǎng）安裝

液槽過濾器的現場安裝，不同於普通（tōng）高效過濾器的安裝，這一點往往會忽視。

如果說上麵（miàn）所談到的箱體、框架、過濾（lǜ）器等均沒有問題，而安裝不規範（fàn），不到位，則（zé）仍然（rán）會有

泄漏（lòu）的危險。因此安裝（zhuāng）人員必須經過專業培（péi）訓（xùn），方能從事（shì）這關（guān）鍵的安裝操作。

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