淄博超淨工作台

超淨工作台的維護保養直接關係到其潔淨性能（néng）和使用壽命，需（xū）從日常清潔、濾材（cái）更（gèng）換、設備檢查、微生物監控（kòng）等多方麵入手。以下是具體維（wéi）護要點和操作建議：

一、日常使用中的清潔與消毒

1. 操作前後的表麵清潔

清潔頻率：每次使用前後必須清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液或中性清潔劑（如無磷洗滌（dí）劑）擦拭工作台麵、內壁、玻璃擋板（bǎn）及（jí）紫外燈罩表麵，去除灰塵、汙漬（zì）和可能的（de）微生物殘（cán）留。

若操作中發生液體潑（pō）濺，需立（lì）即用吸水紙吸幹，再用消毒劑擦（cā）拭（避免使用腐蝕性強的清潔劑，如次氯酸鈉，以防腐（fǔ）蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈（dēng）消毒

使用（yòng）規範：

每次操（cāo）作結束後，開啟紫外燈照射30 分鍾以上，對操作區進行（háng）滅菌（紫外燈距操作麵應小於 1 米（mǐ），照射效果最佳）。

定（dìng）期（qī）用酒精擦拭紫外燈管表麵的灰塵（每 2 周 1 次），避免積塵影響紫外線透射率。

注意事項：

紫外燈開啟時需（xū）關閉（bì）工作台風機，避免（miǎn）氣流擾動影響消（xiāo）毒效（xiào）果（guǒ）；操作人（rén）員不得直（zhí）視燈管，防止灼傷眼睛（jīng）。

3. 風機與氣流管理

開機預熱：

每（měi）次（cì）使用前提前10-15 分鍾開啟風機，使氣流穩定並達到潔淨度要求（尤其是循環風式設備，需確保內部空氣（qì）完成至（zhì）少 1 次循環）。

禁止行（háng）為：

避免（miǎn）在操作區堆放過多物品（pǐn），確保氣流通道通暢（物（wù）品與高效（xiào）過濾器出風口間距應≥10cm）；禁止用（yòng）紙張、布（bù）料等堵塞回風口或排風孔。

二、核心部（bù）件的定期維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷（duàn）：

阻力監測法（fǎ）：通過設備自帶的壓差表監（jiān）控過濾器阻力，當阻力（lì）達到初始值的2 倍時（如初始（shǐ）阻力（lì）為 200Pa，達到 400Pa 時（shí）），需更換過（guò）濾器。

經驗周期（qī）：普（pǔ）通實驗室環境下，每年檢測 1 次過（guò）濾效率（lǜ）（用塵埃粒子計數器掃描出風口），若潔淨度不達標（如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子數超標），需及時更換。

特殊場景：若操作（zuò）中（zhōng）涉及強汙染（如病原菌、化學試劑），或設備長期高（gāo）負荷（hé）運行（每（měi）天（tiān）使用≥8 小時），建議每 1-2 年提前更換。

更換操作要點：

關（guān）閉設備（bèi）電源，佩戴無菌手套和口罩，避免徒手接觸過濾器表麵。

拆卸舊過濾器時，注意輕拿輕放，防止濾芯（xīn）破（pò）損導致灰塵（chén）泄漏（建議用塑料（liào）袋（dài）包裹後丟棄）。

安裝新過濾器後，需進行氣密性測試（用煙霧發生器檢測邊緣是否有漏（lòu）風）和風速檢（jiǎn）測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體參（cān）照設備說（shuō）明（míng）書）。

2. 預過濾器（初效過濾（lǜ）器）清（qīng）洗與更換（huàn）

清（qīng）洗頻率：

每1-2 個月取出預過濾器（通常為無紡布或尼龍網材質（zhì）），用清水衝洗或用吸塵器吸除表麵灰塵，晾幹後裝回。

若（ruò）預過濾（lǜ）器表麵明顯（xiǎn）發黑、破損或清洗後阻力仍顯著增加，需及時更換（更換周期一般為（wéi）6-12 個月）。

作用（yòng）：預（yù）過濾器可攔截大顆粒（lì）灰塵（≥5μm），延長（zhǎng）高效過濾（lǜ）器壽命，若長期不維護，可能導致高效過濾器過早堵塞。

3. 風機（jī）與電路係統檢查

風機性能測試：

每月用風速儀檢測操作區風速，若（ruò）風速低於設備標稱值（zhí）的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾（lǜ）器堵塞（sāi）或風機老化，需（xū）排查原因。

定期（每季度）檢查風機運轉聲音是否異常（如異響、振動（dòng）加劇（jù）），若有異常需聯係專業人員檢修。

電路與安全檢查：

每年由（yóu）電（diàn）工檢查電源線、插座及開關的（de）安全性，避免線（xiàn）路老化引發短路；檢查（chá）接地裝置是否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生（shēng）物汙染控製與監測（cè）

1. 定期（qī）微生物采樣檢測

檢測頻率：

生物實驗室用超淨工作台（tái）需（xū）每月進行 1 次微生物沉降菌檢測（如用 90mm 培（péi）養皿放置於操作區四角及中心，暴露 30 分鍾後（hòu）培（péi）養，計數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標，需對操作區進行徹（chè）底消毒（如用過氧化氫（qīng）蒸汽滅（miè）菌），並排查是否為過濾器泄漏或操作不（bú）當導（dǎo）致。

2. 汙染應急處理（lǐ）

若操作中發生（shēng）病原菌泄漏或培養基汙染（rǎn），需（xū）立即：

關閉風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布覆蓋汙染區域，作用30 分鍾後小心移除（chú）。

對操作區進行紫外燈照射 + 消毒劑擦拭雙重消毒，必要時進行甲醛熏蒸滅菌（需專業人員操作，避免人員（yuán）接觸）。

四、維護記錄與檔案管（guǎn）理

建立設備維（wéi）護台賬，記錄每（měi）次清潔、消毒（dú）、濾材（cái）更換（huàn）、檢測的日期、內容及結果，便於追溯和分（fèn）析設備性能變（biàn）化。

保存過濾器購買憑證（zhèng）和檢測（cè）報（bào）告，確保更換的濾材為合格產品（建議（yì）選擇原廠（chǎng）配件或通過第三方檢測的替代品）。

五（wǔ）、不同類型設（shè）備的特殊維護要（yào）點

1. 循環風式超淨工作台

定期檢查循環風道內是否有積塵（每半年用內窺鏡或拆開側（cè）板檢（jiǎn）查），必要時用吸塵器清理。

注意觀察回風格柵是否被雜物堵塞（如纖維、碎屑），每月用軟毛刷清理格柵縫隙。

2. 直流式超淨工作台

由於氣流（liú）完全外（wài）排，需特別關注排風口附近環（huán）境清潔，避免室外灰塵倒灌（如排風口加裝（zhuāng）防蟲（chóng）網或防（fáng）雨罩）。

若用（yòng）於（yú）化學實驗，需定期檢查排風管道是否有腐蝕性殘留（如酸性氣體冷凝液），必要時進行（háng）管（guǎn）道清洗或防腐處理。