株洲超淨工作台

超淨工作台的維護保養直接關係到其潔淨性能和使用壽命，需從日常清潔、濾材更換、設備檢查、微生物監控等（děng）多（duō）方麵入手。以下是具體維（wéi）護要點和操作建議：

一、日常使用中的清潔與消毒

1. 操作前後的表麵清潔

清潔頻率：每次使用前後必須清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇（chún）溶液或中性清潔劑（如無磷洗滌（dí）劑）擦拭工作（zuò）台麵、內壁、玻璃擋板及紫外燈罩表麵，去除灰（huī）塵、汙漬和可（kě）能的微生物殘留。

若操作中發（fā）生（shēng）液體潑（pō）濺，需立（lì）即（jí）用吸水（shuǐ）紙吸幹，再用消毒劑擦拭（避（bì）免使用腐蝕性強的清潔（jié）劑，如次（cì）氯酸鈉，以防腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外（wài）燈消毒

使用規範：

每次操（cāo）作結束後，開啟（qǐ）紫外燈照（zhào）射30 分鍾（zhōng）以上，對操作區（qū）進行滅菌（紫外燈距操作麵應小於 1 米，照（zhào）射效果最（zuì）佳）。

定期用酒精擦拭紫外燈管（guǎn）表（biǎo）麵（miàn）的（de）灰塵（每 2 周 1 次），避免積塵影響紫外線透射率。

注意事項：

紫外燈開啟時（shí）需關閉（bì）工（gōng）作台風機，避免氣流擾動影響消毒效果；操作人員不得（dé）直視燈管，防止（zhǐ）灼傷眼（yǎn）睛。

3. 風機與氣流管理

開機預熱：

每次使用前提前10-15 分（fèn）鍾開啟（qǐ）風機，使氣流穩定並達到潔淨度要（yào）求（尤其是循環風式設備，需確保內部空氣完成至少 1 次循環）。

禁止行為：

避免在（zài）操作區（qū）堆放過多物品，確保氣流通道通暢（物品與高效過濾器出風口間距應≥10cm）；禁止用紙張、布料（liào）等堵塞回風口或（huò）排風孔。

二、核心部件（jiàn）的定期維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷：

阻力監測法：通過（guò）設備自帶的壓（yā）差表監控過濾（lǜ）器阻力，當阻力達到初始值的2 倍時（如初始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過濾（lǜ）器。

經驗周（zhōu）期：普通實驗室環境下，每（měi）年檢（jiǎn）測 1 次過濾效率（用塵埃粒子計（jì）數器（qì）掃描出（chū）風口），若潔淨度不（bú）達標（如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子數超標），需及時更換。

特殊場景：若操作（zuò）中涉及強（qiáng）汙染（如病（bìng）原菌、化學試劑），或設備長（zhǎng）期高負荷運行（每天使用≥8 小時），建議每 1-2 年提前更換。

更換操作要點：

關閉（bì）設備電源，佩戴無菌手（shǒu）套和口罩，避免徒手接（jiē）觸過濾器表麵。

拆卸舊過濾器時，注意輕拿輕放，防止濾芯破（pò）損導致灰（huī）塵泄漏（lòu）（建議用塑（sù）料（liào）袋包裹後丟棄）。

安裝新過濾器後，需進行氣密性測試（用煙（yān）霧發生器檢測邊緣是否有漏風）和風速檢測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書）。

2. 預過濾器（初（chū）效（xiào）過濾器）清洗與更換

清洗頻率：

每1-2 個月取（qǔ）出預過（guò）濾器（qì）（通常為無紡布或尼龍網材質），用清水衝洗（xǐ）或（huò）用吸（xī）塵器吸除（chú）表麵灰塵，晾幹後裝回。

若預過濾器表麵明顯發黑、破損或清洗後阻力仍顯著增加，需及時更換（更換周期一般為6-12 個月）。

作用：預過（guò）濾器（qì）可（kě）攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延長高（gāo）效過濾器壽命，若長期不維護，可能導致高（gāo）效過濾器（qì）過早堵塞。

3. 風機與（yǔ）電路係統檢查

風機性能測（cè）試：

每月用風速儀檢測操作區風速，若風速低（dī）於設備標稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾器堵塞或風機老化，需排查原因。

定期（每季度）檢查風機運（yùn）轉聲音是否異常（如異響、振動加劇（jù）），若有異常需聯係專業人員檢修。

電路與安全檢查：

每年由電工檢查（chá）電源線、插座及開關的（de）安全性，避免線路老化（huà）引發短路；檢查接地裝置是否牢固（接地（dì）電阻應＜4Ω）。

三、微生（shēng）物汙染控（kòng）製與監測

1. 定期微（wēi）生物采（cǎi）樣檢測

檢測頻率：

生物實驗室用超淨工作（zuò）台（tái）需每（měi）月進行（háng） 1 次（cì）微生物沉降菌檢測（如用 90mm 培養皿放置（zhì）於操作區四角及中心（xīn），暴露 30 分鍾後（hòu）培養，計數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標，需對（duì）操作（zuò）區進行徹底消毒（如用過氧化氫蒸汽滅菌），並排查是否為過濾器泄漏或操（cāo）作不當導致。

2. 汙染（rǎn）應急處理

若操作中發生病原菌泄漏或培養基汙染，需立即：

關閉風機，用浸有（yǒu）0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布覆蓋汙染區域，作用30 分鍾後小心移（yí）除。

對操作（zuò）區進行紫外燈照射 + 消毒劑擦拭雙重消毒，必要時進行甲醛（quán）熏蒸滅菌（需專業人員操（cāo）作，避免人員接觸）。

四、維護（hù）記錄與檔案管理

建立設備維（wéi）護台賬，記錄每次清潔、消毒、濾材更換（huàn）、檢測的日期、內容及結（jié）果，便於追溯和分析設備性能變化。

保存過濾器購買憑證（zhèng）和檢（jiǎn）測報告，確保更換的濾材為合格產品（建議（yì）選擇原（yuán）廠配（pèi）件或通過第三方檢測的替代品）。

五、不同（tóng）類型（xíng）設備的特殊維護要點

1. 循環風式超淨工作台（tái）

定期檢查循環風道內是否有積塵（每半年用內窺鏡或拆開側板檢（jiǎn）查），必要時用吸塵器清理。

注意觀察回風格柵（shān）是否被雜物堵（dǔ）塞（sāi）（如纖維、碎屑），每月用軟毛刷清理格柵縫隙。

2. 直流式超淨工作台（tái）

由（yóu）於氣流完全外排，需特別（bié）關注（zhù）排風口（kǒu）附近環境清（qīng）潔，避免（miǎn）室（shì）外灰塵倒灌（如排風（fēng）口加裝防蟲網（wǎng）或防雨罩）。

若用於化學實驗，需定期檢查排風管道是否有腐（fǔ）蝕性殘（cán）留（如酸性氣體冷凝液），必要時進行管道清洗或防腐處理。