藥廠 PCR實驗室 GMP車間（jiān）液槽式高效（xiào）送風（fēng）口安裝方法（fǎ）

液槽式高效送（sòng）風口和液槽式百級送風單元在（zài）上世紀80～9O年代就已開（kāi）始（shǐ）技術吸收、開發和應用。

而近年來，新版GMP在藥品生產的核心區(如A級（jí）區、A+B區等)， 對空氣淨（jìng）化的要求明顯（xiǎn）提高。同時，這幾年在液槽密（mì）封技術中，對新型框架（jià）結構（gòu）的研（yán）製開發、對新型（xíng）液槽密封膠(俗稱果凍膠)的研製和改良，使得液槽式高效送風口的使用量（liàng）大幅度提高。逐步成為高等級潔淨環境主流的密封（fēng）方（fāng）式。

液槽式高效送風口與普通高效送風口，其不同在於過濾器（qì）安裝密封方式上。

為了（le）使工程項目，工程安裝人員(尤其是高效過（guò）濾（lǜ）器的（de）安裝人員)盡可能了解和熟悉此類風口和過濾器的特點，避免安裝中由於不熟悉、不（bú）了解而造成（chéng）實際上的泄漏發（fā）生。

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1 送風口和百級框安（ān）裝中必（bì）須複查的內容（róng）；

送風口箱體泄漏檢查（chá）的主要部位有：

(1)箱體外殼四周的焊縫區域，尤其是過濾器出風端箱體的拚縫部位。必（bì）須是滿焊或接縫內外打（dǎ）膠處（chù）理(91小视频曾（céng）發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封刀口：四條邊應平直(目（mù）測)， 而（ér）且刀麵應基本處於同一個平麵上(可用鋁板、有機玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相接的轉角處：焊縫應連續並且經過打磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑（kēng）等出現。

液槽（cáo）百級（jí）框泄漏檢查的主要部位（wèi）有（yǒu）：

(1) 框架拚（pīn）接部位(二通、三通和四（sì）通)，接頭（tóu）處的密封是關鍵（jiàn），也是（shì）難點。

(2) 框架整體平（píng）整度：首先對整體（tǐ）需要調節平（píng）整。其次（cì），經上人等受力後會導致接頭處（chù）鬆動而框架變（biàn）形，此時需要再（zài）次調整。

(3) 經調整後的框架，其所有接縫斷麵均需打膠密封（fēng）(而不僅僅是過濾器的接（jiē）觸麵（miàn）)。

2 液槽過濾（lǜ）器複檢一般來講，高效過濾（lǜ）器在出廠前都已進行檢漏測試，而且檢測的重點放在過濾紙本身的質量（liàng）和過濾紙與框架的密封質量。但是由於液槽過濾器的結構方式（shì）比較特殊，有時會出現意想不到的情（qíng）況而造成送風口檢測時的泄（xiè）漏現象。這一點91小视频在（zài）實際使（shǐ）用中已經發現。因此，很有必（bì）要對灌膠和接口密封的工藝（yì）要求進（jìn）行外觀檢查：

(1)槽內（nèi）四周的接口斷麵接縫處，必須在灌膠前預先打矽膠（jiāo）(這一（yī）點很重要)，已（yǐ）經與有關生產單位反饋此情況。

(2)過濾器外框拚接處(尤其是四周拚角處)必須打膠密封處理。

(3)液槽密封過濾器的安裝過（guò）程，應該一氣嗬成。反複拆（chāi）卸後的液槽需要重新整修（xiū）。尤其是國產果凍膠。

3 過（guò）濾器（qì）現場安裝

液槽過濾器的現場安裝，不同於普通高效過濾（lǜ）器的安裝，這一點往往會忽視。

如果說上麵所談到的箱體、框架、過濾器等（děng）均沒有問題（tí），而安裝不規範，不到位（wèi），則仍然會有

泄漏的危險。因此安（ān）裝人（rén）員必須經過專業培訓，方（fāng）能從事這（zhè）關鍵的安裝操作。

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