駐馬（mǎ）店超淨工作台

超淨工作（zuò）台的維護保養直接關係到其潔淨性能（néng）和使用壽命，需從日常清潔、濾材更換（huàn）、設備檢查（chá）、微生物監控（kòng）等多方麵入手。以下是具體維護要點和操作建議：

一、日常使用中的清潔（jié）與消毒

1. 操作前後的（de）表麵清潔

清潔頻率：每次使用前後必（bì）須清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液或（huò）中性清潔劑（如無磷洗滌劑）擦拭工作台（tái）麵、內壁、玻璃擋板及紫外燈罩表麵，去除灰塵、汙漬和可能的微生（shēng）物殘留。

若操（cāo）作中發生液體潑濺，需立即用吸水紙吸幹，再（zài）用消毒劑擦拭（避免使用腐蝕性強的清潔劑，如次氯（lǜ）酸（suān）鈉，以防腐蝕不鏽鋼表麵（miàn））。

2. 紫外燈（dēng）消（xiāo）毒

使用規（guī）範：

每次操作結束後，開啟（qǐ）紫外燈照射30 分鍾（zhōng）以上，對操作區進行（háng）滅菌（紫外燈距操作麵應小（xiǎo）於 1 米，照射效果最佳）。

定期用酒精擦拭紫外燈管表麵的灰塵（每 2 周 1 次），避免積塵影響紫外線透射（shè）率（lǜ）。

注意事項：

紫外燈開啟時需關閉工作台風機，避免氣流擾動影響消毒效果；操作人員不得直視燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風機與氣流管理

開機預（yù）熱：

每次使（shǐ）用前提前10-15 分鍾開啟風機，使氣流穩定並達（dá）到潔淨度（dù）要求（尤其是循環風式設備，需確保內部空（kōng）氣（qì）完成至少 1 次循環）。

禁止行為：

避免在操作區堆放過多物品，確保氣流通道通（tōng）暢（物品與高（gāo）效過（guò）濾器出風口間（jiān）距應≥10cm）；禁止（zhǐ）用紙張、布料等堵塞回風口或排風孔。

二、核心部件的定期維護

1. 高效（xiào）過濾（lǜ）器（HEPA/ULPA）更換

更換周（zhōu）期判斷：

阻力監測法：通過設備自帶的壓（yā）差表監控過濾器阻力，當阻力達到（dào）初始值的2 倍時（如初始阻力為 200Pa，達到（dào） 400Pa 時），需更換（huàn）過濾器。

經驗周期：普通實驗室環（huán）境下，每（měi）年檢測（cè） 1 次（cì）過濾效率（用塵埃粒子計數器掃描出風口），若潔淨（jìng）度不達標（如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子數超標），需及時更換。

特殊場（chǎng）景：若操作中涉及強汙染（如病原菌、化學試劑（jì）），或設備長期高負荷（hé）運行（每天使用≥8 小時），建議每 1-2 年提前更換。

更換（huàn）操作要點：

關閉設備電源，佩戴無菌手套和口罩，避免徒（tú）手接觸過濾器表麵。

拆卸舊（jiù）過（guò）濾器時，注意輕拿輕放，防止濾芯破損導致灰塵泄（xiè）漏（lòu）（建議用塑料袋包裹後丟棄）。

安裝新過濾器後，需進行氣密性測試（用煙霧（wù）發生器檢測邊緣是否有漏風）和風速檢測（風速應維（wéi）持在0.3-0.6m/s，具體參（cān）照設備說明書）。

2. 預過濾器（初效過濾（lǜ）器）清洗與更換

清洗頻率：

每1-2 個月取出預過濾器（通常為無（wú）紡布或尼（ní）龍網材質），用清水衝洗或用吸塵器吸除表麵灰塵，晾幹後裝回。

若預過濾器表麵明顯發黑（hēi）、破損（sǔn）或清洗後阻力仍顯著增加，需及（jí）時更（gèng）換（更換周期一般為6-12 個月）。

作（zuò）用：預過濾（lǜ）器可攔截（jié）大顆粒（lì）灰塵（≥5μm），延長（zhǎng）高效過濾器壽命，若長期不維護，可能（néng）導致高效過濾器過早（zǎo）堵塞。

3. 風機與電路係統檢查

風機性能測試：

每月用風速（sù）儀檢測操作區風速，若風速（sù）低於設備標稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾器堵（dǔ）塞或風機老化，需排查原因。

定期（每（měi）季度）檢查風機運轉聲音是否（fǒu）異常（cháng）（如異響、振動加劇），若有異常需聯（lián）係專業人員檢修。

電路與安全檢（jiǎn）查：

每年由電工檢查電源線（xiàn）、插（chā）座及開關的安全性（xìng），避（bì）免線（xiàn）路老（lǎo）化引發短（duǎn）路；檢查接地裝置是否牢（láo）固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染控製與監測

1. 定期微生物采樣檢測（cè）

檢測頻率：

生物實（shí）驗室（shì）用超淨工作台需（xū）每月進行 1 次微生物沉降菌檢測（如用 90mm 培養皿放置於（yú）操作（zuò）區四角及中心，暴露 30 分鍾後培養，計數菌落（luò）數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標，需對操（cāo）作區進行徹底消毒（如用過氧化氫蒸（zhēng）汽滅菌），並（bìng）排查是（shì）否為過濾器泄漏或操作不（bú）當導致（zhì）。

2. 汙染應急處（chù）理

若操作中發生病原菌泄（xiè）漏或培養基（jī）汙染，需（xū）立即：

關閉風（fēng）機，用浸（jìn）有0.5% 次（cì）氯酸鈉（nà）溶液的紗布覆蓋汙（wū）染區域，作用30 分鍾後小（xiǎo）心移除。

對操（cāo）作區進行紫外燈照射 + 消毒劑擦拭雙重消毒，必要時進行甲醛熏蒸滅菌（需專業人員操作，避免人員接觸）。

四、維護記錄（lù）與檔案（àn）管理（lǐ）

建立設備維護台賬，記錄每次清潔、消毒、濾材更（gèng）換、檢測的日期、內容及結果，便於追溯和分析設備性能變化。

保存過濾器購買（mǎi）憑證和檢測報（bào）告（gào），確保更（gèng）換（huàn）的濾材為合（hé）格產品（pǐn）（建議選擇原廠（chǎng）配件或通（tōng）過（guò）第三方（fāng）檢測（cè）的替代（dài）品）。

五、不同類型設備的（de）特殊維護要點

1. 循環風（fēng）式超淨工作台（tái）

定（dìng）期檢查循環風道內是否有積塵（每半年用內窺鏡或拆開（kāi）側板檢查），必要時用吸塵器清（qīng）理。

注意觀（guān）察回風格柵是（shì）否被雜物堵塞（sāi）（如纖維、碎屑），每月用軟毛刷清理格柵縫隙。

2. 直（zhí）流（liú）式超淨工作台

由於氣流完全外（wài）排，需特別關注排風口附近環境清潔，避免室外（wài）灰（huī）塵倒（dǎo）灌（如排風口加裝防蟲網或防雨罩）。

若用（yòng）於（yú）化學實驗，需定期檢查排風管道是否有（yǒu）腐蝕性（xìng）殘留（如酸性氣體冷凝液），必要時進行管道清洗或防腐處（chù）理。