舟山（shān）超（chāo）淨工作台

超淨工作台的維護保養直接關係（xì）到（dào）其潔淨性能和（hé）使用壽命，需從日常清潔、濾材更換、設備檢查、微生（shēng）物（wù）監控等多方麵（miàn）入手。以下是具體維護要點和操作建議（yì）：

一、日常使用中（zhōng）的清潔與消毒

1. 操（cāo）作前後的（de）表麵清潔

清（qīng）潔頻率：每次使用前後必須清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液或中性清潔劑（如無磷洗滌（dí）劑（jì））擦拭工作台麵、內壁、玻璃擋板（bǎn）及紫外燈罩（zhào）表麵，去除灰塵、汙漬和可能（néng）的微生物殘留。

若操作（zuò）中發生液體潑濺，需立即用吸水紙吸幹，再用消毒劑擦拭（避免使用腐蝕性強的清潔劑，如次氯酸鈉，以防腐蝕不鏽鋼表麵（miàn））。

2. 紫外燈（dēng）消毒

使用規範：

每次操作結束後，開（kāi）啟紫外（wài）燈照射30 分鍾以上，對操作區進行滅菌（紫外燈距操作麵應小於 1 米，照射效（xiào）果最佳）。

定期用酒精擦拭紫外（wài）燈管表麵的（de）灰塵（每 2 周 1 次），避免積（jī）塵影響紫外線透射率。

注意事項：

紫外（wài）燈開啟時需關閉工作台風機，避免氣流擾動影響消毒效果；操作人員不得直視燈管，防止灼（zhuó）傷眼睛。

3. 風機與氣流管理

開機預熱：

每次使用前提前10-15 分鍾開啟風機，使氣流（liú）穩定並達到潔淨度要求（尤其是循環風式設備，需確保（bǎo）內部空氣完成至少 1 次循環（huán））。

禁止行為：

避免在（zài）操作（zuò）區堆放過多物品，確保氣流通道通暢（物品與（yǔ）高效過濾器出風口間距應≥10cm）；禁（jìn）止用紙（zhǐ）張、布料等堵（dǔ）塞回風口或排風孔。

二（èr）、核心部件的定（dìng）期維護

1. 高效（xiào）過濾（lǜ）器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判（pàn）斷：

阻力監測（cè）法：通（tōng）過設備自帶的壓（yā）差表監控過（guò）濾器阻力，當阻力達到（dào）初（chū）始值的2 倍時（shí）（如初始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過濾器（qì）。

經驗周期：普通實驗室（shì）環境（jìng）下，每年檢測 1 次過濾效率（用塵埃粒子計數器掃描出風口），若潔淨度不達標（如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子數超標），需及時更換。

特殊場景：若操作中涉及強汙染（rǎn）（如病原菌、化學試劑），或設備長期高負荷（hé）運行（每天使（shǐ）用≥8 小時），建議每 1-2 年提前更（gèng）換。

更換操作要點：

關閉（bì）設備電（diàn）源，佩戴無菌手套和口罩，避免徒手接觸過濾器表麵。

拆卸舊過濾器時，注意輕拿輕（qīng）放，防止濾芯破損導致灰塵泄漏（建議用塑料袋包裹後丟棄）。

安裝新過濾器後，需進行氣密性測試（用煙（yān）霧發生器檢測邊緣是否有（yǒu）漏風）和風速檢測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書）。

2. 預過濾器（初效過濾器）清洗（xǐ）與更換（huàn）

清洗頻率：

每（měi）1-2 個月取出預過濾器（通常為無紡布或尼（ní）龍網材質（zhì）），用清水衝洗或用吸（xī）塵（chén）器吸除表麵灰塵，晾幹後裝回。

若預過濾器表麵明顯發黑、破損或清洗後阻力仍顯著增加，需及時更換（更換周期一般為6-12 個月）。

作用：預過濾器可攔截（jié）大顆粒灰塵（≥5μm），延長高（gāo）效（xiào）過濾器壽命，若長期（qī）不維護，可（kě）能導致高效過濾器過早（zǎo）堵塞。

3. 風機與電路係統檢查

風機性能測試：

每月（yuè）用風速儀檢測操作區風速，若風速低於設備（bèi）標稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能（néng）是過濾器堵塞或風機老化，需（xū）排（pái）查原（yuán）因。

定期（每季度）檢（jiǎn）查風機運轉聲音（yīn）是否異常（如異響、振動（dòng）加劇（jù）），若有異常需聯（lián）係專業人員檢修。

電（diàn）路與安全檢查：

每年由電工檢查電源線、插座及開關的安全性（xìng），避免線路老（lǎo）化引發短路；檢（jiǎn）查接地裝置是否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微（wēi）生物汙染控製與監測

1. 定期微生物采樣檢測

檢測頻率：

生物實驗室用超（chāo）淨（jìng）工作台需每月進（jìn）行 1 次微生物沉降菌檢（jiǎn）測（如用 90mm 培養皿放置於操作區四角及中心，暴露（lù） 30 分鍾後培養，計數菌落數（shù）應≤1CFU / 皿）。

若檢測結（jié）果超標，需對（duì）操作區進行徹底消毒（如用過氧化氫蒸汽滅菌），並排查是否為過濾器泄漏或操作不當導致。

2. 汙染應急處理

若操作中發生病原菌泄（xiè）漏（lòu）或培養基汙染，需立即：

關（guān）閉風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液（yè）的紗布覆蓋汙（wū）染區域，作用30 分鍾後小心移除。

對操作區（qū）進（jìn）行紫（zǐ）外燈照射 + 消毒劑擦拭雙重消毒，必要（yào）時進行甲（jiǎ）醛熏（xūn）蒸（zhēng）滅菌（需專業人員操作（zuò），避免人員接觸）。

四、維護記錄與（yǔ）檔案管理

建立設備維護台（tái）賬，記錄每次（cì）清潔、消毒、濾（lǜ）材更換、檢測的日期、內（nèi）容（róng）及結果，便於追溯（sù）和分析設備（bèi）性能變化。

保存過濾器購買（mǎi）憑證和檢測報告，確保更換（huàn）的濾材為合格產品（建議選擇原廠配件或通過第三方檢測的替代品）。

五、不同類（lèi）型（xíng）設備的特殊維護要點

1. 循環風（fēng）式超淨工作台

定期檢查循環風道內是否有積塵（chén）（每半（bàn）年用內窺鏡或拆開側板（bǎn）檢查），必要（yào）時用吸塵器（qì）清理（lǐ）。

注意觀察回風格柵是否被雜物堵塞（如（rú）纖維（wéi）、碎屑），每月用軟毛（máo）刷清理格柵縫隙。

2. 直流式超淨工作台（tái）

由於氣流完全外排，需特別（bié）關注排風口附近環境清潔，避免室外灰塵倒灌（如排風口加裝防蟲網（wǎng）或防雨罩）。

若用於化學實驗，需定期檢查排風管道是否有腐蝕性殘（cán）留（如酸性氣體冷凝液（yè）），必要時進行管道清洗或（huò）防腐處理（lǐ）。