舟山高效空氣過濾器檢測不（bú）合格的原因有哪些（xiē）
關於高效空氣過濾器檢測不合（hé）格的原因有三種，那麽，有哪三種呢?以下講解。從風速分析高效空氣過（guò）濾器（qì）檢測不合格的因素是（shì）影響高效空氣過濾器過濾效果的很重（chóng）要的因素 ,風速越高過濾效率，原材料本身原因（yīn）濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要（yào）求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就（jiù）無法製造出合格過（guò）濾器（qì）。
如果（guǒ）隻是個別地（dì）方損傷（shāng）且不嚴重，有可能（néng）修補成合格品，但修補質（zhì）量要符合標準要求。密封缺（quē）陷，濾材與過濾器（qì）外框結合部位漏（lòu）風。生產檢驗中，多數效率不合格是（shì）這種漏風引起的。
這種（zhǒng）情（qíng）況多數可以修複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。過濾器密封膠條（tiáo）接縫（féng）處漏風。
許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時，接口處理不（bú）好，會造成漏風現（xiàn）象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也（yě）就沒有漏（lòu）風問題。
如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。這（zhè）道理誰都明白，可市場上確（què）實有些標明是高效，實際達不到高效的（de）濾材。材料發塵。
傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料（liào）控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能（néng）發塵。
值得（dé）注意的是（shì），有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。
檢測本身的問（wèn）題出廠檢測時，若使（shǐ）用掃描檢測方法（fǎ），過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。
若渦流存在，掃描時肯（kěn）定出現粉塵超標，此時，你（nǐ）就無（wú）法（fǎ）判定粉塵是來自過濾（lǜ）器漏點還是渦流，缺少（shǎo）經驗的操作者可能（néng）將好過濾（lǜ）器判為廢品。一些國外廠家，為（wéi）了排（pái）除渦流造成的誤判，將過（guò）濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，91小视频隻好在（zài）排除渦流方麵想辦法。 2004年初夏，我在北京遇到個案例。
終端客戶是個著名重點實驗室，那個實驗（yàn）室要求工程承包（bāo）安裝前逐台檢驗過濾（lǜ）器。承包商做了個簡易掃描測試台，過濾器怎麽檢驗都不合格。
經91小视频解釋，他們也懷疑到（dào）渦流，他們將（jiāng）過（guò）濾器出風麵用個長管道罩起來，那管道加到（dào）1m長，渦流照樣存在。過濾器（qì）安裝完畢，有時要在現（xiàn）場進行掃描檢驗，那是安裝公司或（huò）用戶自己的（de）事，但過（guò）濾器廠家經常（cháng）被要求參與。此時（shí），渦流也是個令人頭疼的問題，稍不小心，也可能將好的過濾器判廢。
很（hěn）多情況下，過濾器（qì）安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷（duàn）過濾器是否合格，此時，如果上遊濃度過大，即使過（guò）濾器效率合格，也可能因（yīn）下遊濃度偏高而被誤判為（wéi）不合格。高效過濾器密封問題有時，高效過濾（lǜ）器與外結構接觸部分密封不嚴，造（zào）成（chéng）泄漏（lòu）。
這不是過濾器（qì）本身質（zhì）量問題，而是外結構或安裝問題。現場（chǎng）安（ān）裝（zhuāng）人員有時在高效過濾器（qì）四周堵膠，我不喜歡堵膠的（de）方法，因為實踐表明，一旦接觸部分密封不好，越堵膠它越漏（lòu），你可能永遠堵不嚴。
過濾器的密封應由密封結構本身保證，結構不好，應（yīng）去處理結構缺陷。
如果那（nà）個有缺陷的（de）結構是過濾器廠配套提供的，比如高效過濾風口，那也是結構問題而不是過（guò）濾器元件的問題。高效過濾（lǜ）器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用，像一般（bān）的正規上規模廠家比較這方麵就做得比較突（tū）出，高效過濾器的（de）測試有出廠檢測和現場（chǎng）檢測，在這兩個測試過程中（zhōng），過濾器不達標的（de）原因可能有以下幾點
高（gāo）效空氣過濾器（qì）檢測器
一、目測和（hé）簡單測試可以查出的原因
目測：
1）濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察（chá）到濾料破損，少量（liàng）破損的修複比較容易，這（zhè）種（zhǒng）修複最好在過濾器生（shēng）產廠進（jìn）行。有（yǒu）些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查出。
2）過濾器在生產過程中濾材受到過重或某些人為因素會損壞濾材。如果（guǒ）隻是個別地（dì）方損壞且（qiě）不嚴重，有可能修補成合格（gé）品，但修補質量要符合標準要求。
3）密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗（yàn）中，多數效（xiào）率不合格是這（zhè）種漏風引（yǐn）起的。這種情況多數可以修複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。
4）過濾器密封膠條（tiáo）接縫處漏風。許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時接口處理不好，會造成漏風現象（xiàng）。有些廠家采用現場發（fā）泡的（de）聚氨酯密（mì）封條，沒有接縫，也就沒（méi）有漏風問題。如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。
二、原材料本身原因
1）濾材本身效（xiào）率低。如果濾材本身的效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對（duì）0.3μm粉塵過濾效（xiào）率≥99.97%），就無法製造出合（hé）格過濾器。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。
2）材料發塵。傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產（chǎn）環境（jìng）差，濾（lǜ）材（cái）本（běn）身帶大量（liàng）可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可（kě）能發塵。值得注意的是，有些檢（jiǎn）驗（yàn）方法無法檢驗出這類發塵。
高效空氣過濾器檢（jiǎn）測
三、檢（jiǎn）測本身的問題
1）出廠檢測時，若使用掃描（miáo）檢測方法，過濾（lǜ）器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨（suí）渦流進（jìn）入掃描（miáo）區。
若渦（wō）流存在，掃描時肯定（dìng）出現粉塵超標，此時，你就無法（fǎ）判定粉塵（chén）是來（lái）自（zì）過濾器漏點還是渦流，缺（quē）少經驗的操作者可能將好（hǎo）過濾器判為廢品。一（yī）些國（guó）外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放（fàng）在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，91小视频隻好在排除渦流方麵想辦法（fǎ）。
2）很多情況下，過濾器安裝後（hòu），人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器（qì）是否合格，此時即使過濾器效率合格，也可能因（yīn）下遊濃度偏高（gāo）而（ér）被（bèi）誤判為（wéi）不合格。
高（gāo）效過（guò）濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台（tái）檢測，合格後方可（kě）投入使用。過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不合格的原因可能有以下幾點。
目（mù）測和簡單測試可以查出的原因濾材表麵破裂或（huò）受輕微損傷。肉眼（yǎn）很容易（yì）觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複最好在過濾器生（shēng）產廠（chǎng）進行。
有些輕微破（pò）損肉眼不容易觀察到，隻有（yǒu）經過測試台的檢測才（cái）能查出。過濾器製（zhì）造（zào）過程中濾材受壓過重或某些人為因素會損傷（shāng）濾材。
高效過（guò）濾器分別（bié）為無隔板高（gāo）效過濾器，有隔板高效過濾（lǜ）器，耐高溫高效過濾器，組合式亞高效過濾（lǜ）器，超高（gāo）效過濾器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀架式高效過濾器（qì）（密褶式（shì）高（gāo）效（xiào）過濾器/組（zǔ）合（hé）式大風量高效過濾器）ULPA超高效（xiào）過濾器
